礦山開采膨脹劑安全措施

一、對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內藥劑的.zui.大膨脹力度基本保持同期出現，有利于混凝土和巖石的破碎。

灌裝過程中，已經開始發生化學反應的藥劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應，可獲得更好效果。

二、礦山開采膨脹劑安全措施

我們公司秉承“誠信、優質、共贏”的經營理念.

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三、防止沖孔

發生沖孔是正常現象，也是不可預見和不可*控制的現象。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會對眼角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。沖孔產生的原因較多，大致有以下幾種：（1）鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大。（2）布孔設計不當。（3）溫度控制不當。第一，水的溫度過高或過低，或與氣候溫度不一致。第二，藥劑經過暴曬或已發潮也會影響操作效果。（4）用手攪拌藥劑與水的混合物。（5）水和藥劑的配兌不合理。（6）將藥劑倒入水中到灌注結束的時間過長，灌注時混合物已經在發熱冒氣。（7）裝填不密實，有空氣隔層，鉆孔內有余水余渣等。因此，為避免發生沖孔，就應對以上原因進行檢查和防范。