膨脹劑爆破用90孔毛石整形

一、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。

二、鉆孔深度和裝藥深度

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

三、裝 藥

    （1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下。F層破碎”的施工方式，方便工人操作。

    （2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

（3）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

    （4）對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負責(zé)灌裝進孔，副灌裝手負責(zé)確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的.zui.大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

    （5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。

四、強度低的特性，以高壓油為能量源，由液壓動力站的泵站輸出的超高壓油又經(jīng)增壓器的機械放大后驅(qū)動分裂棒內(nèi)的油缸產(chǎn)生巨大推動力，使分裂機推動劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石，液壓力瞬間超高壓，達到幾千噸的分裂力，在兩分鐘左右輕而易舉的從巖石內(nèi)部將堅硬巖石分裂，并使物體按預(yù)定方向分裂，達到脹裂破碎開挖的目的

安全：靜爆超級分裂機在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性的工作，不會像zhayao曝破和其它沖擊性拆除、那樣產(chǎn)生一些危險隱患，無需采取復(fù)雜的安全措施。

環(huán)保：靜爆超級分裂機工作時，不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵、飛屑、巖石粒等。[1]  周圍環(huán)境不會受到影響，即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi)，以及精密設(shè)備旁，都可以無干擾地工作。

經(jīng)濟：靜爆超級分裂機幾分鐘可完成分裂過程，并且可連續(xù)無間斷地工作，重復(fù)作業(yè)效率高，運行及保養(yǎng)成本很低，無需曝破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的安全措施。

精確：靜爆超級分裂機與大多數(shù)傳統(tǒng)的拆除方法和設(shè)備不同，該巖石分裂方式可以預(yù)先精確的確定分裂方向，分裂形狀以及需要的部分尺寸，分裂精度高。

實用：靜爆超級分裂機人性化的外形設(shè)計和耐用性結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了其使用方法簡單易學(xué)，僅需單人配合挖機吊裝操作，維護保養(yǎng)便捷，使用壽命長，分裂棒和液壓泵站搬運十分方便。

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