CGM-10水乳環(huán)氧樹脂灌漿料
、產(chǎn)品特點(diǎn) (1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3)無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品*接觸腐蝕。
(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下*使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位*精確。
產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
性能指標(biāo)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)指標(biāo) |
1 | 流動(dòng)度【mm】 | ≥270 |
2 | 豎向膨脹率【%】 | ≥0.02 |
3 | 28d抗折強(qiáng)度【Mpa】 | ≥5 |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | ＜5.0 |
5 | 抗壓強(qiáng)度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 |
28d | ≥55 |
6 | 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度【Mpa】 | 圓鋼 | ≥6 |
螺紋鋼 | ≥13 |
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
8 | 鹽酸 | 2% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
9 | 氫氧化鈉 | 10% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
10 | 氧化鈉 | 飽和溶液 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
注：（１）抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
施工工藝
*步：表面預(yù)處理
接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6
的光潔度要求）。
第二步：支 模
模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步：配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻（*放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
第四步：灌 漿
（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為 40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。
CGM-10水乳環(huán)氧樹脂灌漿料
、產(chǎn)品特點(diǎn) (1)高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2)自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3)無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。
(4)水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
(5)耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品*接觸腐蝕。
(6)抗蠕變性：在惡劣物理工況下*使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位*精確。
產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
性能指標(biāo)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)指標(biāo) |
1 | 流動(dòng)度【mm】 | ≥270 |
2 | 豎向膨脹率【%】 | ≥0.02 |
3 | 28d抗折強(qiáng)度【Mpa】 | ≥5 |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | ＜5.0 |
5 | 抗壓強(qiáng)度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 |
28d | ≥55 |
6 | 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度【Mpa】 | 圓鋼 | ≥6 |
螺紋鋼 | ≥13 |
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
8 | 鹽酸 | 2% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
9 | 氫氧化鈉 | 10% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
10 | 氧化鈉 | 飽和溶液 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
注：（１）抗壓強(qiáng)度：按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
（２）膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
施工工藝
*步：表面預(yù)處理
接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6
的光潔度要求）。
第二步：支 模
模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步：配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻（*放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
第四步：灌 漿
（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為 40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。
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