CGM-10水乳環(huán)氧樹脂灌漿料
、產(chǎn)品特點(diǎn) (1)高強(qiáng)早強(qiáng):抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2)自流性:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3)無(wú)收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
(4)水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用,耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
(5)耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品*接觸腐蝕。
(6)抗蠕變性:在惡劣物理工況下*使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位*精確。
產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
性能指標(biāo)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)指標(biāo) |
1 | 流動(dòng)度【mm】 | ≥270 |
2 | 豎向膨脹率【%】 | ≥0.02 |
3 | 28d抗折強(qiáng)度【Mpa】 | ≥5 |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | <5.0 |
5 | 抗壓強(qiáng)度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 |
28d | ≥55 |
6 | 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度【Mpa】 | 圓鋼 | ≥6 |
螺紋鋼 | ≥13 |
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
8 | 鹽酸 | 2% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
9 | 氫氧化鈉 | 10% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
10 | 氧化鈉 | 飽和溶液 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
注:(1)抗壓強(qiáng)度:按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
(2)膨脹率:按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
施工工藝
*步:表面預(yù)處理
接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔,干燥,無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6
的光潔度要求)。
第二步:支 模
模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上,在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步:配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻(*放置有 沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時(shí)間約5-10min,在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
第四步:灌 漿
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿,灌漿工作必須連續(xù)盡快完成,單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶,B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個(gè)月,C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為 40kg±1kg/袋,貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。
CGM-10水乳環(huán)氧樹脂灌漿料
、產(chǎn)品特點(diǎn) (1)高強(qiáng)早強(qiáng):抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2)自流性:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
(3)無(wú)收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
(4)水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用,耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
(5)耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品*接觸腐蝕。
(6)抗蠕變性:在惡劣物理工況下*使用而無(wú)塑性變形,保證設(shè)備定位*精確。
產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
性能指標(biāo)
| 檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)指標(biāo) |
1 | 流動(dòng)度【mm】 | ≥270 |
2 | 豎向膨脹率【%】 | ≥0.02 |
3 | 28d抗折強(qiáng)度【Mpa】 | ≥5 |
4 | 28d中性低化抵抗性【mm】 | <5.0 |
5 | 抗壓強(qiáng)度【Mpa】 | 3d | ≥20 |
7d | ≥40 |
28d | ≥55 |
6 | 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度【Mpa】 | 圓鋼 | ≥6 |
螺紋鋼 | ≥13 |
7 | 硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
8 | 鹽酸 | 2% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
9 | 氫氧化鈉 | 10% | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
10 | 氧化鈉 | 飽和溶液 | 浸泡一年無(wú)脫落、無(wú)滲漏 |
注:(1)抗壓強(qiáng)度:按照《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。
(2)膨脹率:按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
施工工藝
*步:表面預(yù)處理
接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔,干燥,無(wú)油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕(達(dá)到sspc-sp6
的光潔度要求)。
第二步:支 模
模板須堅(jiān)實(shí),搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上,在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
第三步:配 料
先將A料、B料分別攪拌均勻(*放置有 沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時(shí)間約5-10min,在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
第四步:灌 漿
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿,灌漿工作必須連續(xù)盡快完成,單次灌漿層厚度控制在25mm~350mm之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶,B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為6個(gè)月,C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為 40kg±1kg/袋,貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。