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包鋼加固
外包鋼加固技術分濕法外包鋼和干法外包鋼兩種。隨著建筑結構粘結劑的研制和開發使用,干法包鋼已逐漸退出舞臺,盡而由濕法包鋼所取代。濕法外包鋼是將角 鋼、鋼板箍通過膠栓與混凝土柱或梁外表面固定后用結構膠封閉形成“空腔”,而后灌注高強建筑結構灌注膠使用鋼板或型鋼和原混凝土構件可靠地連結成 一個整體,該方法可以大幅度提高建筑物構件的承載力。
1. 表面處理:包括原結構貼合面處理及鋼板貼合面處理,貼合面處理是關鍵的工序,
應認真進行。
(1) 原結構貼合處理:用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風機吹去表面灰塵,如原結構凹凸不平應再用環氧樹脂砂漿進行修補。
(2) 鋼板貼合面處理:用角磨機打磨、直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直,固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。
2.劃線定位:根據加固施工圖,準確地在混凝土表面劃出處理部位輪廊線及定出定位
螺栓位置。
3.螺栓固定:用電錘鉆孔,孔洞、螺栓界面處理,放膠管,安裝螺桿。
4.鋼板制作:
(1)下料前應對鋼板進行劃線,要求長度和寬度誤差不超過5mm 。
(2)鋼板的切割采用剪板機剪切。切割前鋼材切割區的鐵銹、污物應清理干凈。
5.鋼板固定:將已經處理好的鋼板固定在的位置,留出注膠縫隙,螺桿固定。
6.封縫:將注膠四周進行封閉處理,留出泄氣孔。尤其注意螺桿四周的縫隙的封閉處
理。
7.埋注膠嘴:將注膠嘴按施工要求埋設妥當。
8.配膠:按產品使用說明書要求,將建筑結構灌注膠 A、B兩組份倒入干凈容器
內,以人工或電動工具將其*調勻,注意翻看容器底部的顏色,確保配好的膠體色澤*。
9.灌膠:從底嘴開始注膠,使膠從下向上浸透,膠從排氣孔溢出并封堵。
10.檢測:一般采用非破損檢驗。即用小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效密實面積。如無空
洞聲,表示已灌注密實,否則應補膠。
11. 固化:固化時間達到 72小時后可以進行使用。
12.外表面處理:用角磨機配鋼絲輪對鋼板外表面進行打磨,除去鋼板表面的銹蝕、污
物等。表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,然后粘砂,方便后期梁面裝修。
13.質量記錄 :灌注膠等的檢測報告。
粘鋼、包鋼加固技術詳解
一.什么是粘(包)鋼加固
粘(包)鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑(灌漿料),將鋼板粘(包)貼在鋼筋混凝土等被加固構件上,相當于對被加固構件進行了體外配筋,能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的,對構件裂縫展開及撓度發展也有抑制作用。
二.粘(包)鋼加固的適用范圍:
2.1.粘鋼適用范圍:在靜力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承載力的構件;在承重墻或剪力墻上開洞面積超過0.3㎡需加固補強的門、窗洞口或設備管道洞等,公路鐵路橋梁的加固補強。 2.2.包鋼適用范圍:混凝土柱承載力增加需補強或原混凝土柱承載力下降不能滿足使用要求,不允許大幅度增加柱截面,工期緊,施工場地小。
三.粘(包)鋼加固的施工工序
3.1.粘鋼加固工序: 熟 悉圖紙 → 根據構件狀況設計加固方案 → 搭設腳手架 → 放 線 → 被加固構件卸荷 → 被粘結構件表面處理(剔鑿 、打 磨、鉆 孔) → 予排鋼板 → 粘結劑配置→ 涂膠 → 粘 鋼 → 安裝(構造)→ 植螺栓 → 固定加壓 → 表面防銹處理 → 垃圾清運 → 檢驗 → 養護 3.2.柱包鋼工序: 熟悉圖紙 → 根據構件狀況設計加固方案 → 搭設腳手架 → 清理基層 → 打磨基層、柱角、鋼材 → 放線排板 → 安裝角鋼、綴板 → 封邊 → 灌膠或CGM灌漿料 → 現場清理 → 養護檢驗
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