弧壓調高臺式數控切割機使用方法
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
特點
1.全自動與半自動裁切雙模式選擇
2.數字準確控制切割長度
3.操作方便
弧壓調高臺式數控切割機使用方法
機器結構
1.機架采用全焊接結構,堅固合理,操作簡單,持久耐用。
2.切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上,改進了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
4.數控系統配置高。自動引弧,性能穩定,引弧成功率達到99﹪以上。
5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件。控制系統采用U盤交換加工文件,操作方便快捷
生產應用
等離子切割機的優勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。
等離子切割的不足之處在于弧光強、噪音大、灰塵多,對環境有一定的污染,對中厚很多是采用水下等離子切割,切割厚度也有一定的限制。同樣,氣體流量、電弧長度、電報質量、電流大小、切割速度都影響質量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多,因切割速度較快,易受上述因素的影響出現不協調,使切割質量不一樣。一般來說,對薄板切割,等離子切割切口表面質量優于火餡切勘,且掛渣很少。
因此,采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法,可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴重、掛渣嚴重等缺點。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。
