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濰坊中僑環境工程有限公司
山西省太原市氣浮機污水處理說明書價錢表。氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡,氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質將沉在底部,通過排污系統定期排出。
企業的經營,不能只站在單純的一個角度去看,而要從各個角度分析、觀察才行。
——藤田田
-----公司座右銘
氣浮處理法就是向廢水中通人空氣,形成溶氣水,并以微小氣泡形式從水中析出成為載體,使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成泡沫氣(水、顆粒、油)三相混合體,通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化廢水的目的。氣浮法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1um的微小懸浮物。
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屠宰污水處理案例
氣浮機的污水處理應用設置與曝氣機對比
氣浮機是污水處理設備中處理效果較好的一款設備,廣泛應用于工業和市政污水的處理中,能夠有效去除污水中的固體懸浮物、油脂以及各種膠狀物,其出水水質好,能夠達到國家標準。氣浮機設備采用不銹鋼材料制造,氣浮機采用集成式污水處理系統,是一種集多功能于一身的集成型設備。要對設備進行設置,那么該如何完成基本設置呢?下面由小編給大家講解一下。
1、氣浮池接觸室的高度以1.5~2.0m為佳,平面尺寸要能滿足布置溶氣釋放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s,水流在其中的停留時間要大于60s。
2、氣浮池一般采用矩形的鋼筋混凝土結構,常與反應池合建,池頂設有輕型蓋板,內設刮渣機,池內水流水平流速為4-5m/s,不宜大于10/s。氣浮池的長寬比通常不大于4,中小型氣浮池池寬可取4.5m、3m或2m,大型氣浮池池寬可根據具體情況確定,一般單格池寬不超過10m、池長不超過15m。
3、為防止打碎絮體,水流銜接要平穩,因此氣浮機與反應池合建在一起,進入氣浮機接觸室的水流速度要低于0.1m/s.
4、氣浮機溶氣壓力為0.2~0.4Mpa,回流比為25%-50%。為獲得充分的工具效果,一般需要投加絮凝劑,有時還要投加助凝劑,投藥后混合時間通常為2-3min,反應時間為5-10min。
5、分離室深度一般為1.5~2.5m,超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范圍要在1.5~3.Omm/s間,即控制其表面負荷在5.5~10.8m3/(m2·h)之間,廢水在氣浮池內的停留時間不能超過1.0h,一般為30~40min。
6、氣浮機的集水要能保證進出水的平衡,以保持氣浮池的水位正常。一般采用集水管與出水井相連通,集水管的zui大流速要控制在0.5m/s左右。中小型氣浮機在出水井的上部設置水位調節管閥;大型氣浮池則要設可控溢流堰板,依此升降水位,調節流量。
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氣浮機和曝氣機的簡單對比
在環保作業當中,有很多設備是用于污水處理的,就比如說潛水曝氣機和氣浮機。這兩者有些什么的不同呢。
曝氣機是通過散氣葉輪,將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝,從而形成大的懸浮物絮團,在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發生阻塞現象。本設備整體性好,安裝方便,節省運行費用與占地面。
而氣浮機是利用渦流泵的攪拌功能,將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合,產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統的攪拌工藝,不僅可以實現設備的小型化,還節省投資和運轉成本。
簡而言之,氣浮機的容量比曝氣機要小,但是壓力要不曝氣機大。氣浮機在工作時候需要用到水,而曝氣機則不需要,氣浮機的爆氣頭產生的氣泡沒有曝氣機多。zui后我們再從產品的構成來分析,曝氣機是由高壓風機或者羅茨風機以及其他組件構成。而氣浮機則是由空壓機、氣浮機、刮渣機等組件構成。
氣浮機操作規程
一、用途
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和生活污水的處理。
二、工作原理
氣浮原理是向水體中溶入大量空氣,減壓后形成大量細微氣泡,氣泡與懸浮物質形成粘附作用。懸浮物在微小氣泡的吸附下,凝聚到一起,隨氣泡浮至水面。在刮渣機的作用下,將浮渣與水體分離,較重的雜質將沉在底部,通過排污系統定期排出。
三、主要設備
1、投藥罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制閥 5、壓力表 6、壓力表 7、溶氣罐 8、控制閥 9、空壓機 10、刮沫機 11、氣浮池 12、集水器 13、射流器 14、閥門 15、流量計 16、閥門 17、污水泵 18、污水池
四、調試前的工作
*清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa,調整好空壓機的zui低壓力限位開關,以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。
五、調試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2)對溶氣水泵灌水排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內水位上升,壓力達到水泵所能提供的zui大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內氣壓達490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關閉溶氣水泵和空壓機。
4)打開接觸室及反應室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7)當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統*正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩定在集渣槽口,待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調節,直至達到設計流量為止。
12)在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水,應通過超越管道直接排入下水系統,或回至集水池。合格后,才進入后續處理構筑物。如處理水質過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
氣浮機就是這么火爆。快來我吧!!!
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