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二氧化氯發(fā)生器發(fā)生器
SK次氯酸鈉發(fā)生器智能型生產(chǎn)廠家價(jià)錢
1、即產(chǎn)即用
二氧化氯不穩(wěn)定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。
二氧化氯發(fā)生器采用鹽酸和亞氯酸鈉兩種化學(xué)藥液進(jìn)行反應(yīng),生成高純度二氧化氯溶液。反應(yīng)程式如下:4HCl + 5NaClO2=4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
2、優(yōu)秀的安全性
二氧化氯發(fā)生裝置是一個安全可靠的自動閉環(huán)系統(tǒng),化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程*是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行,而加藥過程又是在封閉的混合器中完成,從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。整個系統(tǒng)配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量監(jiān)視器,同時也可檢測旁路中的水流量。化學(xué)藥桶配備一套浮子開關(guān),當(dāng)藥品不足時能夠及時發(fā)出報(bào)警信號。系統(tǒng)中還備有通風(fēng)管路和殘液排出管路,保證其安全可靠運(yùn)行。
3、操作簡便
通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定。當(dāng)設(shè)備采用全自動方式運(yùn)行時,投加量可預(yù)先設(shè)定,LCD控制顯示器可提供當(dāng)前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。此外,二氧化氯裝置還可根據(jù)待處理水量的大小,通過測控儀表自動控制其發(fā)生量。
4、遠(yuǎn)程顯示
二氧化氯的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠(yuǎn)程顯示終端,當(dāng)使用流量比例控制方式生產(chǎn)二氧化氯時,主水管中的流量也可通過這種方式進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示。
5、高產(chǎn)量
優(yōu)選的反應(yīng)器,配有防腐外殼使之與計(jì)量泵和監(jiān)視器分隔開,可保證高于90%的二氧化氯發(fā)生量。
6、安裝快捷
所有部件在出廠時已經(jīng)連接完畢,可隨時開機(jī)使用,該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接
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原理
鹽水配水裝置:自來水進(jìn)水經(jīng)軟水器軟化后,水中的鈣、鎂離子被去除,生成軟化水。一部分軟化水進(jìn)入軟化水箱存貯,為次氯酸鈉發(fā)生器提供稀釋水;另一部分進(jìn)入溶鹽箱溶解食鹽,成為飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計(jì)量泵與稀釋水精確配水混合,進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器。 發(fā)生裝置:在次氯酸鈉發(fā)生器中,3%的鹽水或海水通過電解反應(yīng),生成次氯酸鈉溶液??偡磻?yīng)方程式如下:NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑
存貯及投加裝置:發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液輸送至次氯酸鈉儲罐存儲,鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)將儲罐內(nèi)氫氣稀釋,達(dá)到安全濃度排放。次氯酸鈉溶液按需由耐腐蝕泵投加至加藥點(diǎn)。 清洗裝置:耐腐蝕泵從酸箱中吸取酸溶液,定期對次氯酸鈉發(fā)生器電極進(jìn)行清洗,保持設(shè)備正常運(yùn)行。
自動控制裝置:系統(tǒng)所有裝置由控制柜集中準(zhǔn)確控制,是系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的指揮中心和控制中心。
技術(shù)特點(diǎn)
1.電解管采用模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設(shè)備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2.采用*的復(fù)合式電極連接方式,整個結(jié)構(gòu)連接件極少,將接觸電阻降至zui低,減少了連接件上的產(chǎn)熱量,電解電壓比常規(guī)低10%-15%,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,效率高,對于減少副產(chǎn)物具有積極作用。
3.分流電解,能減少20%左右鹽耗和電耗、減少50%左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物,并能大幅降低出水溫度,提高電解效率,延長電極壽命。
4.機(jī)組式設(shè)計(jì),包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
5.完善的自動控制系統(tǒng),確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成,并且根據(jù)用戶的不同需求,可定制PLC自動控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。
6.特殊的電極布置方式,保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出,減小電解液電阻,降低能耗,提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu),推流式電解,電*度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。
7.次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內(nèi)即時排氫技術(shù),將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài),防止電極暴露,從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率,而且可以提高電極的使用壽命。設(shè)有電解過程中氫氣排出通路,減少氫氣對電流的阻礙。
8.可選配進(jìn)水預(yù)熱換熱器。當(dāng)進(jìn)水溫度低于10℃時,電極壽命將大大縮短。通過選配進(jìn)水換熱器,利用出水熱量加熱進(jìn)水,使進(jìn)水溫度提高5℃以上,從而保證電極壽命。
9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7~0.9%(試驗(yàn)表明,濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高),嚴(yán)格控制消毒副產(chǎn)物。
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