一﹑概述

1.    中僑系列二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年的探索、創(chuàng)新和實(shí)踐，采用工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品具有規(guī)格齊全，產(chǎn)物純凈、轉(zhuǎn)化率高、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低﹑故障率低、使用壽命長(zhǎng)的顯著特點(diǎn)，其綜合性能居國內(nèi)水平。

公司精心致力于二氧化氯產(chǎn)品的開發(fā)研制，目前KD（中僑）系列二氧化氯發(fā)生器已擁有低溫反應(yīng)、高溫反應(yīng)、半自動(dòng)化控制及全自動(dòng)化控制三大系列三十余個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，到目前為止，公司在全國各地已有大量的運(yùn)行業(yè)績(jī)，領(lǐng)域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水等，用戶遍及國內(nèi)多個(gè)省市并得至普遍好評(píng)。

2.規(guī)格型號(hào)的組成及代表意義

發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備每小時(shí)二氧化氯產(chǎn)量[g/h]來劃分，例如：KD-1000指中僑系列產(chǎn)品額定每小時(shí)有效氯產(chǎn)量為1000克。

二﹑結(jié)構(gòu)特征及工作原理

(一)總體結(jié)構(gòu)及工作原理

總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)構(gòu)成。

工作原理：兩計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與yansuan溶液準(zhǔn)確計(jì)量輸送到二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)釜,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成水消毒液后,加到待消毒的水體中。

氯酸鈉原料罐       用于存儲(chǔ)氯酸鈉水溶液，對(duì)氯酸鈉用量進(jìn)行宏觀計(jì)量，為控制儀提供缺料信號(hào)

yansuan原料罐         用于存儲(chǔ)yansuan，對(duì)yansuan的用量進(jìn)行宏觀計(jì)量，為控制儀提供缺料信號(hào)

化料器             將氯酸鈉固體充分溶解成水溶液

化料泵             利用水域循環(huán)原理溶解氯酸鈉并將氯酸鈉水溶液輸送到氯酸鈉料桶中

卸酸泵             直接將yansuan輸送到y(tǒng)ansuan料桶中

酸霧吸收器         將yansuan桶揮發(fā)的酸氣吸收與水溶合后排掉

電接點(diǎn)壓力表       提供動(dòng)力水壓力信號(hào)以保持設(shè)備所需的合適水壓

水射器             水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。

過濾器             濾出yansuan和NACL2溶液中的雜質(zhì)，防止計(jì)量泵被堵塞損壞。應(yīng)定期清洗。

張家口二氧化氯發(fā)生器直接生產(chǎn)廠家

三﹑設(shè)備安裝

（一）安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)避免陽光直射，設(shè)備工作環(huán)境要求5℃-40℃。

2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。

3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。

4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化CL2體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。

5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水管徑的要求（KD－50至KD－1000（包含KD－1000）為DN20；KD－1000至KD－9000為DN25；KD－10000以上為DN32）﹑水壓的要求（KD－50至KD－1000（包含KD－1000）大于0.2Mpa；KD－1000至KD－9000大于0.3Mpa；KD－10000以上大于0.4Mpa）,以上為正常情況下的管徑及水壓要求，特殊情況除外。

6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A電源開關(guān)一個(gè)。

7.若選配化料器還須再提供220V電源開關(guān)一個(gè)。

（二）安裝程序及注意事項(xiàng)

1．安裝程序

（1）確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置。

（2）安裝水射器，并將管道連接到投加點(diǎn)。

（3）將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器吸入口同設(shè)備出藥口相連接。

（4）把二氧化氯發(fā)生器主機(jī)、氯酸鈉化料器、氯酸鈉儲(chǔ)料罐、yansuan儲(chǔ)料罐擺在適當(dāng)位置，并按設(shè)備安裝示意圖安裝。

（5）安裝電接點(diǎn)壓力表。

（6）接入電源線、信號(hào)線等，具體接線方式參照接線盒背面的接線圖。

 2．安裝注意事項(xiàng)

（1）水射器的安裝

  水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，水射器吸入口位置高度應(yīng)與發(fā)生器出藥口持平。水射器可水平安裝或垂直安裝，建議垂直安裝。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。

（2）設(shè)備的安裝

    設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來水源近，且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)。

    對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查，對(duì)于松動(dòng)的部件要擰緊。

    水射器同設(shè)備出氣口的連接用硬PVC管連接。

發(fā)生器進(jìn)氣管應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空氣暢通。

（3）設(shè)備的加水口嚴(yán)禁同壓力水源相連！

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四、使用及操作規(guī)程

（一）原料規(guī)格要求

1.yansuan（31％）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)yansuan；氯酸鈉（99％）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和yansuan應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、鹽磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3.如果因用戶使用不符合上述國家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故，責(zé)任自負(fù)。

（二）使用及操作

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查

使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

①打開動(dòng)力水總閥門，按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)0.15MPa-0.5Mpa，檢查安全塞，將安全塞塞緊（僅即基本型設(shè)備）。

②從加水口將水包注滿水（不加水不能通電，否則會(huì)燒壞內(nèi)膽）。

③設(shè)備通電，查看計(jì)量泵等電器元件工作是否正常。

④嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。

2.使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按1：2.5（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2.5公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解，倒入氯酸鈉原料罐中（殘?jiān)⑽畚锊荒艿谷牍拗校?/span>

(2)添加yansuan的操作步驟：關(guān)閉出藥口閥門，關(guān)閉yansuan桶底部的排污閥門，打開yansuan桶閥門，打開動(dòng)力水（自來水）閥門，使水射器正常工作，將吸料管放入yansuan桶中，就可將yansuan緩緩地吸入yansuan儲(chǔ)罐中，加料完畢后關(guān)閉yansuan桶閥門，再關(guān)閉動(dòng)力水閥門，打開出藥口閥門。

(3)化料泵、卸酸泵泵頭一定要加水后才能通電運(yùn)行， 不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)容易麿損密封部份，導(dǎo)致漏水。

注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。

（三）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動(dòng)

打開出藥口閥門，打開動(dòng)力水閥門，開啟設(shè)備電源（通電前水包中要加滿水），使其加熱裝置自動(dòng)加熱，水射器正常工作，啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，觀察計(jì)量泵工作是否正常，加藥工作時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。

2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

根據(jù)實(shí)際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng)根據(jù)余氯或水量自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率、沖程來實(shí)現(xiàn)（詳見計(jì)量泵說明書）。

注意：計(jì)量泵手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。

3.關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水總閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

注：若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

4.巡檢

設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加藥計(jì)量泵，使動(dòng)力水處于常開狀態(tài)（通水一個(gè)小時(shí)后再開啟加藥計(jì)量泵），將內(nèi)膽反應(yīng)的藥液及時(shí)吸收。

5.設(shè)備清洗

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般一年清洗一次。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從安全口倒入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。

6.清理過濾網(wǎng)

設(shè)備如有Y型過濾器，應(yīng)定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。

7.計(jì)量泵的維護(hù)

計(jì)量泵在使用時(shí)或清洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料罐加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計(jì)量泵說明書)。

（四）注意事項(xiàng)：

1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

2.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃-40℃。

4.確保進(jìn)氣管路通暢。

5.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。

6.設(shè)備通電前水包中必須加滿水。

7.化料泵、卸酸泵通電前必須加水，不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)易造成損壞。

8.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲，可能由以下原因造成：

Ａ.動(dòng)力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無法正常工作，需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個(gè)水路是否通暢；

Ｂ.管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細(xì)檢查，使密封膠墊密封好；

C.出氣管路不通暢，應(yīng)使之通暢；

D.水射器堵塞，清洗水射器。

9.原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位，防止抽空原料罐。

10.yansuan為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。

11.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。

12.設(shè)備的加熱水箱只能常壓運(yùn)行，嚴(yán)禁帶壓加熱！

13.請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書。

五、常見故障及排除方法一：

五、常見故障及排除方法二：