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蘇州凱特爾儀器設備有限公司
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蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程產品概述:蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程退火后的導體必須檢查表面質量,看是否有氧化和有油污,有的話應通知相關人員處理
退火后的導體必須檢查表面質量,看是否有氧化和有油污,有的話應通知相關人員處理。每個線盤必
2 束線
應通知生產工人停機處理。
必須檢驗導體絞合 的方向、節距和外徑或扇形高度以及排線質量是否符合工藝要求,表面是否有油
例的換算,并記錄好該盤線的合同編號、生產者和測量結果,對有不符合有關規定的應及時通知生產員工
4 擠塑
必 須檢查表面質量,看是否有焦粒、色澤是否光潔,剛開機是須檢查橫截面有無氣孔或砂眼,有無偏心
表面有無油污;排線是否整齊,有沒有進行火花檢驗。發現問題應及時通知生產工人做處理。
必 須檢查表面質量,看是否有焦粒、色澤是否光潔,剛開機時須檢查橫截面有無氣孔或砂眼,有無
求,表面有無油污;排線是否整齊;對于有鋼帶或其它金屬物的電纜,須檢查有沒有進行火花檢驗;如果
生產工人做處理。
必須檢查線芯規格是否符合生產通知單;排列順序是否符合要求;成纜節距和方向;繞包帶規格、層數、
卷邊;收排線質量。發現問題應及時通知生產工人或報告主管做處理。
雙色線,黃綠雙色線必須排在后。
對絞時,巡檢應檢查絞合節距、絞合方向、表面質量、顏色、印字等是否符合要求。
應檢查將要包裝的線是否符合要求,合格證是否發放正確。在進行包裝前必須做通電試驗。另外還要
蘇州凱特爾儀器電纜工序檢驗流程
8 成品檢驗
1)合格證、電纜盤具檢查;
3)耐壓試驗;
5)檢驗報告;
7)樣品制作;
9 實驗室工作
2)抗拉強度;
4)偏心度和厚度;
6)浸水耐壓試驗;
8)熱延伸試驗;
10)密度(比重)測試。
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