烏海農村污水處理一體化設備及時報價

濰坊小宇環保水處理設備有限公司

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烏海農村污水處理一體化設備及時報價

曝氣沉砂池

曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身，與旋流沉砂池相比，除去砂功能外，還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設計為一個狹長的渠道,沿渠壁上設置曝氣管, 為增強曝氣推動水流回旋作用, 在曝氣器外側設置導流檔板。廢水進入沉砂池后，在水平和回旋的雙重推力作用下，以螺旋軌跡向前流動。由于曝氣造成的橫向環流有穩定的環流速度，較重的無機砂粒下沉而較輕的有機砂粒懸浮于水中并通過顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機物質淘洗于水中，獲得較為清潔的沉渣。

1、控制好曝氣量，即要達到較好的除砂效果，同時必須考慮不可將過多溶解氧帶入生物池厭氧段。

2、運行時需控制好進水流量，確保設計的水力停留時間，并控制好沉砂池內混流狀態和流速，達到良好的洗砂除砂效果。

3、運行期間，吸砂泵每天應視砂量多少掌握排砂的時間。排砂同時，運行砂水分離機，并在排砂停止時，延時5分鐘，關閉砂水分離機。排出的沉砂應及時清理，不宜*存放。

4、每兩小時巡視一次，巡視部位包括：運行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。

5、測量和記錄每天的除砂量，記錄曝氣裝置及砂水分離器的運轉情況。

6、每天應清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時清理集中，以免影響環境。

7、定期對沉砂顆粒進行有機成分化驗分析，并對沉砂量進行統計。

整體聯機運行調試

一、整體運行前的必要條件

1.各主要設備單機調試運行合格。

2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。

二、系統整體運行的流程

污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。

三、 污水系統運行概述

1.預處理（包括粗格柵池、進水泵站、細格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護下階段設備的作用。機械格柵的工作根據粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細格柵池，潛水泵的工作依據泵站內的水位而設定的程序實現自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設備主要有啟閉機、電動葫蘆等設備。

細格柵池內安裝回轉式細格柵除污機2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細的雜物在此得以去除，細格柵的工作根據細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池，旋流沉砂池通過機械攪拌產生水力渦流，使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機聯動工作，將污水中砂粒分離出來。細格柵池及旋流沉砂池其它安裝設備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設備、羅茨風機等設備。

2.生物處理設備安裝概況  自沉砂池出來的污水經鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經過與加氯加藥車間生產的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設備安裝為潛水攪拌器、曝氣轉盤等設備。

3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉送到脫水機房。

在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。  在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。

4、藥劑制備車間設備安裝情況  藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風機等。

5.污泥濃縮池、污泥脫水機房設備安裝情況  污泥脫水機房主要設備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。

設備的選用

在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前，首先必須搞清污水的性質，進水水質，水量與要求達到的排放標準。調節池由用戶自己構筑，一般為混凝土池體，調節池的容量必須根據排水周期、生產工藝等因素來確定，一般調節池的容量為處理量的6-10倍。

在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯接好，接好電纜即可運行。

該設備如用在寒冷地區可把設備檢查孔加高，把設備埋設在凍土層以下，設備即可正常運行，在南方地區設備也可放置室外地坪上，不需蓋房。

該設備可按標準方式布置，如有特殊情況，箱體可根據地形進行布置。

施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系，配置強有力的專業施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準，保證施工質量，加快施工進度，確保安全生產。

⑵ 質量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質量事故為零。

⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質保書、合格證齊全，并與實物數量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發放給有關施工班組，對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質量關，對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統籌安排，靈活機動確保進度控制節點準時到達。

⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內優先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網和設備基礎完工后，創造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執行標準工藝的操作規程，安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。

⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全，發現問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收

*章　 處理工藝

1、污水水量與水質情況分析

1）10噸每天一體化污水處理設備本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大（K_Z=2.0），由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節池。

2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）排放要求中對病毒指標有要求。

4）根據對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。

2、工藝思路

根據上述進出水水量和水質的情況，考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調節池進行水質水量的調節，經調節后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點；生化池的出水進入二沉淀池進行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；二沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經消毒處理后能確保污水經處理后各項指標全面達標。

3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。

3、污水處理技術說明

1）攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：

生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；

由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

A/O生物處理系統因將NO₂-N轉化成N₂，因此不會出現硝化過程中產生NO₂-N的積累，而1mg/ NO₂-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《污水綜合排放標準》GB8978-96