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曲靖醫(yī)院污水處理設(shè)備云南曲靖

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水是人類*的資源，

環(huán)境保護是每個人的義務(wù)

醫(yī)院污水主要是指醫(yī)院或其他醫(yī)療機構(gòu)的診療室、化驗室、病房、洗衣房、X光片照相室和手術(shù)室等排放的污水。由于其特殊性，醫(yī)院污水中含有多種致病菌、病毒、寄生蟲卵和一些有毒有害物質(zhì)、放射性污染物等，具有很強的傳染性。尤其是傳染病醫(yī)院的污水更是含有大量的病原性微生物、病毒及有毒有害物質(zhì)。如果不經(jīng)過消毒處理任其排放進入城市下水管道或環(huán)境水體，這些病毒、病菌和寄生蟲卵在環(huán)境中將成為一個集中的二次污染源，引起多種疾病的發(fā)生和蔓延，嚴重威脅人類的身體健康。因此，醫(yī)院污水的安全穩(wěn)定處理非常重要。我們本著認真、負責的態(tài)度提出如下方案，水質(zhì)均可達到所要求的標準,供甲方或建設(shè)方參考。

二、編制說明

   醫(yī)院污水的綜合性質(zhì)與一般的生活污水相似，但比生活污水所含的化學成分更為復(fù)雜，比較突出的是醫(yī)院污水中含有大量的細菌和病原菌，由于醫(yī)院人均排水量大于城市生活污水排水量，所以醫(yī)院污水中的有機物指標BOD、COD一般比城市生活污水要低。以前執(zhí)行的《醫(yī)院污水排放標準》主要要求對醫(yī)院污水進行殺菌消毒處理，2006年開始執(zhí)行的國家《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）對所有排入環(huán)境的污水都有了統(tǒng)一的要求，其基本原則就是對排入不同水體的污水有著不同的排放要求。

醫(yī)院大部分在城區(qū)，醫(yī)院的污水一般經(jīng)處理后排入城市下水道，由于我國的城市污水處理率很低，大部分城市污水經(jīng)管道匯合后，又排入不同的水體，只有很少一部分排入城市污水處理廠進行處理。所以醫(yī)院污水處理的要求取決于所排污水的去向而定，一般來說，直接或間接排入水體的綜合醫(yī)院污水應(yīng)達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中的排放標準，排入管網(wǎng)末端有污水處理廠的綜合醫(yī)療污水執(zhí)行《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中的預(yù)處理標準。

• 施工工藝

醫(yī)院特殊污水需經(jīng)過如下處理后，方可排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)：

1、低放射性廢水應(yīng)經(jīng)衰變池處理；

2、洗相室廢水應(yīng)回收銀，并對廢液進行氯化氧化處理；

3、口腔科含汞廢水應(yīng)進行除汞處理。

4、檢驗室廢水應(yīng)根據(jù)使用化學品的性質(zhì)單獨收集，單獨處理，如血液、血清、細菌和化學分析中產(chǎn)生的含氰廢水采用堿式氧化；含鉻廢水需要先還原再加堿化學沉淀。

5、食堂含油廢水應(yīng)設(shè)置隔油池處理。

6、門診、傳染病房污水需要經(jīng)過消毒池。

醫(yī)院的綜合污水需要進入處理設(shè)施處理，排放水經(jīng)消毒后才能排放，排放標準需要遵守當?shù)氐沫h(huán)保要求。污泥也需要消毒。廢氣主要是通過活性炭吸附。

工藝的選擇及確定

出水水質(zhì)按《《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中的預(yù)處理標準要求，詳如下表：

工藝選擇原則

采用技術(shù)*，運行可靠，操作管理簡單的工藝，使*性與可靠性有機地結(jié)合起來。

利用高效節(jié)能的治理工藝，*地降低工程運行費用。

采用成熟的*技術(shù)工藝，有效控制工藝造價。

采取*的工藝技術(shù)，減少污泥產(chǎn)量，并考慮污泥的zui終處置。

合理布局，減少處理站對周圍環(huán)境的影響。

加強消防設(shè)施，減少隱患。

廢水處理工藝以處理效果好，動力消耗低，運行穩(wěn)定，管理方便的生化法為主；主要處理設(shè)備選用高效、運行穩(wěn)定、操作維護容易的設(shè)備，以提高廢水處理效果、降低處理費用，使廢水處理后達到排放標準的要求。

3.3工藝確定

按照國家*和*2005年7月27日發(fā)布的《醫(yī)療機構(gòu)水污染排放標準》GB18466-2005中規(guī)定：“根據(jù)醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和污水排放方向，確定排放標準”。

• 傳染病和結(jié)核病醫(yī)療機構(gòu)污水排放執(zhí)行表1的規(guī)定；
• 縣級及縣級以上或20張床位及以上的綜合醫(yī)療機構(gòu)和其他醫(yī)療機構(gòu) 污水排放執(zhí)行表2的規(guī)定。直接或間接排入地表水體和海域的污水執(zhí)行排放標準，排入終端已建有正常運行城鎮(zhèn)二級污水處理廠的下水道的污水，執(zhí)行預(yù)處理標準；
• 縣級以下或20張床位以下的綜合醫(yī)療機構(gòu)和其他所有醫(yī)療機構(gòu)污水經(jīng)消毒處理后方可排放；

醫(yī)院是一所大型綜合性醫(yī)院，且處理后污水排放至市政管網(wǎng)，管網(wǎng)終端已建有正常運行城鎮(zhèn)二級污水處理廠，所以，該醫(yī)院應(yīng)執(zhí)行預(yù)處理標準，其污水處理工藝宜采用一級強化處理工藝。一級強化處理一般采用混凝沉淀、過濾、氣浮等工藝，過濾的固液分離方式需要反沖，操作管理較為復(fù)雜，而氣浮工藝中氣體釋放易導(dǎo)致二次污染，所以，本方案采用混凝沉淀+消毒工藝

3.4消毒劑的選擇與確定

醫(yī)院污水主要來自醫(yī)院門診部和住院部的化驗室、手術(shù)室、藥劑室、洗衣房、浴室等部門。水中含有大量的病原菌，會造成疾病擴散和傳播，危害人的身體健康，污染環(huán)境，所以，必須對醫(yī)院排出水進行消毒。醫(yī)院污水處理常用的消毒劑有：氯、次氯酸鈉消毒液、二氧化氯、臭氧等多種消毒劑。從這幾種消毒劑的特點來看：氯的費用zui低，但是危險性大，一旦泄露會產(chǎn)生很嚴重的后果，在人口密集的市區(qū)一般不能采用。臭氧的消毒效果好，也不會殘留有害物質(zhì)，可是在國內(nèi)還沒有成熟的設(shè)備且設(shè)備價格很高、運行費用也比較高，所以在國內(nèi)很少使用臭氧。二氧化氯在消毒效果上是次氯酸鈉的3倍，另外它不會象次氯酸鈉和氯氣與廢水中的有機物反應(yīng)產(chǎn)生致癌的三鹵甲烷（THMs）等鹵化物，也不會與氨氮反應(yīng)生成氯化銨，是目前*的新一代光譜強力消毒劑，其殺菌能力遠遠大于其它含氯消毒劑。

工藝單元說明

1. 化糞池

本構(gòu)筑物作用是對污水進行厭氧消化。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，化糞池停留時間不得小于36h，原有化糞池不能滿足設(shè)計規(guī)范，因此需新建一座化糞池，和原有化糞池聯(lián)合使用。外形尺寸9.0m×3.6m×4.0m。

2. 格柵池

本構(gòu)筑物作用是去除化糞池出水中大的漂浮物，池內(nèi)安裝人工格柵一臺。格柵池外形尺寸2.5m×0.7m×2.0m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。人工格柵型號ZD/GS-700，碳鋼材質(zhì)。

3. 調(diào)節(jié)池

本構(gòu)筑物作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。設(shè)計調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間8h，外形尺寸7.2m×4.8m×4.5m，有效水深4.0m，全地下結(jié)構(gòu)。提升泵型號50WQ18-15-1.5（18m³/h，15mH₂O，1.5kw），1用1備。水泵根據(jù)液位計控制啟閉。

4. SBR池

本構(gòu)筑物是工藝的主體單元，水中污染物主要在此被微生物分解利用，得到去除。設(shè)計污泥負荷0.1kgBOD₅/kgMLVSS，污泥濃度4000mg/L。SBR池外形尺寸5.0m×5.0m×4.5m，2座，交替運行，以實現(xiàn)連續(xù)進水。池內(nèi)有效水深4.0m，超高0.5m。運行周期6h，出水由潷水器排至中間水池。整個SBR池的運行由PLC控制，按照預(yù)先設(shè)定好的程序自動運行，無需人為控制，而且運行程序還可以根據(jù)實際情況調(diào)整，運行方式靈活多變。曝氣采用自吸式潛水曝氣機，它具有曝氣和攪拌雙重功能，曝氣效果好，噪音低，曝氣風量可自由調(diào)整，使用方便等特點。采用這種曝氣方式避免了微孔曝氣易老化、容易損壞，維護檢修麻煩的弊端。而且省去了鼓風機，無需建風機房，避免風機房噪音對周圍環(huán)境的影響。

5. 中間水池

    SBR池出水是間斷排放，因此必需設(shè)置一座中間水池，以保證后續(xù)過濾工藝連續(xù)運行。中間水池有效容積必需滿足SBR池一次排水量，設(shè)計停留時間4.5h，外形尺寸5.0m×5.0m×3.5m。池內(nèi)安裝過濾泵，將污水加壓打入砂濾池，過濾泵型號為50WQ18-15-1.5（18m³/h，15mH₂O，1.5kw），1用1備。由液位計控制啟閉。

6. 砂濾池

    過濾采用石英砂濾池，污水由上部經(jīng)進入濾池，水中懸浮物被濾料石英砂截留，水質(zhì)得到凈化，zui后排至清水池。濾池運行一段時間后，由于污染物的積累必需進行反沖。反沖采用水反沖，設(shè)計反沖強度10L/m²·s，反沖時間10min，反沖周期48h。反沖出水流至化糞池循環(huán)處理。濾池設(shè)計過濾速度5m/s，濾料層高600mm。外形尺寸2.0m×2.0m×3.5m。

7. 清水池

本構(gòu)筑物主要作用是為反沖蓄水。根據(jù)反沖強度計算，設(shè)計清水池外形尺寸4.7m×2.5m×3.5m。反沖泵型號為150WQ145-9-7.5，1臺，置于清水池內(nèi)。池內(nèi)設(shè)液位計控制反沖泵啟閉。

8. 消毒池

本構(gòu)筑物主要作用是殺菌消毒。設(shè)計消毒池采用折流式，在進水口投加消毒劑二氧化氯，投加量按10mg/L計，消毒劑和污水充分混合，污水中細菌被殺死。消毒池設(shè)計水力停留時間1.0h，外形尺寸2.5m×2.5m×3.5m。

9. 污泥濃縮池

本工程產(chǎn)生的污泥量少，因此系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮池重力濃縮，上清液溢流排放至化糞池，污泥在池內(nèi)厭氧消化，體積大大縮小。濃縮后的污泥定期由市政部門清掏，并投加二氧化氯殺死污泥中的細菌。污泥濃縮池外形尺寸3.0m×2.0m×3.5m，1座。

10. 事故水池

    本構(gòu)筑物主要作用是儲存系統(tǒng)事故時醫(yī)院排水，設(shè)計水力停留時間按3.8h考慮，事故水池外形尺寸7.2m×3.0m×3.5m，1座。

四、施工準備

1、藥劑采購

調(diào)試運行開始前，應(yīng)保證污水試運行期間所用藥劑到位。

使用的化學藥品：

鹽酸

藥品質(zhì)量: 濃度 = 30%液體；鐵含量 = 0.01%;硫酸鹽含量 = 0.007%; 砷含量 = 0.0001%;

藥品數(shù)量:100Kg

亞氯酸鈉

藥品質(zhì)量: 工業(yè)級固體亞氯酸鈉

藥品數(shù)量: 200 Kg

2、對所有藥劑進行小試，初步設(shè)定加藥量。

4.1 人員配備

1、調(diào)試單位應(yīng)配備調(diào)試人員一名；

2、甲方應(yīng)在調(diào)試開始前保證污水站所有工作人員到崗。

4.2進水前系統(tǒng)檢查

1、電氣控制系統(tǒng)

由調(diào)試單位及電氣安裝單位組織專人對電氣控制部分進行試運行，對出現(xiàn)的問題及時整改、維修，保證電器控制系統(tǒng)達到設(shè)計要求，能滿足調(diào)試過程中正常進行。

2、儀器、儀表

由調(diào)試單位、儀器、儀表安裝單位對所有儀器儀表進行檢查，保證所有儀器、儀表安裝位置正確，能正常工作。

3、加藥設(shè)備

由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對加藥設(shè)備進行試車，加藥管路是否通暢。

4、泵、潷水器、曝氣器、閥

由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對潷水器、曝氣器以及所有水泵進行調(diào)試、確保設(shè)備能夠正常工作；檢查所有閥門開關(guān)是否靈活，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修。

五、調(diào)試試運行

1、系統(tǒng)檢查完畢確認全部符合工藝要求后，則先對SBR池進行單獨調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：

（1）、*階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進行配制料液，本工程原污水20m³，加入稀釋水80m³。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營養(yǎng)源—糞便水。

B、進料運行：料配好攪拌半小時后即可直接往SBR反應(yīng)器中進料，進料1小時后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準）。

C、排水：當污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時。放出上清液，約50～60m³。

D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。

E、當污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時，表明污泥已經(jīng)成熟，強制馴化期基本結(jié)束。

F、注意事項：在曝氣過程中，每天至少測2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。

G、此強制馴化階段大約需時5～7天。

（2）、第二階段

當污泥恢復(fù)活性、強制馴化完成以后即可進入馴化試運行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的運行條件。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進行配制料液，例如原污水10 m³，加入稀釋水30 m³。根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）。

B、強制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉時間（一般為0.5～1.0小時），記錄靜沉時間。

C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測COD值所用。

D、進料運行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時，停曝氣0.5小時；再連續(xù)曝氣4小時，停曝氣1.0小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣1.0小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀錄。一般指標為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長情況，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標（DO、COD_cr、pH、SS），做好記錄。

（3）、第三階段

可根據(jù)*階段調(diào)試情況調(diào)整運行周期如下，也可按上階段周期運行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進行配制料液，例如原污水20 m³，加入稀釋水40 m³。根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器。按12個小時為一周期進行運行。進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測D O，并作紀錄。一般指標為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標（DO、COD_cr、pH、SS），做好記錄。

（4）、第四階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進行配制料液，例如原污水10 m³，加入稀釋水10 m³。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀錄。一般指標為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標（DO、COD_cr、pH、SS），做好記錄。

（5）、第五階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進料運行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，先按12個小時為一周期進行運行，進料1小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣3小時，停曝氣0.5小時；再曝氣2小時，靜沉0.5～1.0小時，開始排水，記錄排水時間，閑置0.5～1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀錄。一般指標為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標（DO、COD_cr、pH、SS），做好記錄。

（6）、第六階段

根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找菌群的生存條件，選擇運行周期，的運行方式，完成調(diào)試。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進行。直接進入生產(chǎn)水。

B、進料運行：按選擇好的運行周期及運行模式運行。控制曝氣及停滯時間，曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測DO，并作紀錄。一般指標為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標（DO、COD_cr、pH、SS），做好記錄。若出水COD_Cr在100mg/L左右，污泥處于穩(wěn)定增長狀態(tài)，SV＝30％左右，即可認為調(diào)試結(jié)束。進入正式全負荷運行階段。

2、當SBR池單獨調(diào)試完畢后，打開一級提升泵、格柵井至排污口之間的所有進出口閥門，使污水管保持暢通；同時檢查反沖水路等處于關(guān)閉狀態(tài)，開始進水。

3、污水依次進入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象并及時解決相應(yīng)問題。

4、中間水池內(nèi)污水用泵提升至過濾池(打開濾池出水閥,關(guān)閉濾池反沖出水閥)。如發(fā)現(xiàn)濾池出水水質(zhì)較差(渾濁),系統(tǒng)停止進水,關(guān)閉濾池進水閥,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進水閥,關(guān)閉污泥池上清液出水閥,打開調(diào)節(jié)池反沖出水進水閥,zui后打開清水池內(nèi)的反沖泵。調(diào)試過程中根據(jù)水質(zhì)情況注意總結(jié)反沖周期及反沖時間。

5、標準化排污口處的水即為zui終出水，檢測pH、SS、BOD、COD_cr、NH₃-N等指標，并根據(jù)檢查結(jié)果對整個處理系統(tǒng)中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進行調(diào)整，確定反沖周期直至出水指標全部達到設(shè)計要求。

6、正常運行3天后再次檢測出水考核指標，并做好工作記錄，根據(jù)記錄分析確定各個工序工作狀態(tài)及參數(shù)。

7、污泥池內(nèi)污泥應(yīng)有較好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打開污泥泵進行排泥，輸送污泥至建設(shè)方污泥處理系統(tǒng)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。

六、注意事項

1、所有設(shè)備試運行開始時應(yīng)有供貨廠家技術(shù)人員在場。

2、污水站所有操作人員應(yīng)經(jīng)培訓后上崗。

3、調(diào)試運行開始后，應(yīng)對整個系統(tǒng)進行定期巡回檢查，及時排除運行過程中出現(xiàn)的故障。尤其是SR反應(yīng)池，要做到以下幾點：

（1）、一定要保證此階段SBR反應(yīng)器運行條件的穩(wěn)定，避免進水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動，而給SBR反應(yīng)器造成較大的沖擊負荷，導(dǎo)致污泥惡化。

（2）、運行過程中，每運行周期一定要至少測量一次DO、pH、SV水質(zhì)指標。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測反應(yīng)器中及要進入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標，重點COD_cr、SS、pH ，保證反應(yīng)器中污泥負荷的合理性。

（3）、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀，及記錄其適應(yīng)時間，為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。

（4）、當污泥SV％=30時，要少量排泥。

4、所有加藥設(shè)備應(yīng)隨污水同時進入相應(yīng)工序，杜絕不加藥或加藥量不足的情況發(fā)生。

5、藥品原料必須嚴格按照要求堆放，用后放回原處，不能混合堆放，以免發(fā)生以外。

6、加藥間應(yīng)保證通風良好。

7、所有參加調(diào)試人員必須作好運行記錄。