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鹽城金澤供水設備有限公司
鹽城金澤供水設備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2017-04-12 13:53:44瀏覽次數(shù)：188次
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污水處理設備小宇環(huán)保，二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。每天90噸的醫(yī)院污水處理設備。：
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設備運行環(huán)境條件
（1）、環(huán)境條件：適用于無背壓、投加管道長度小于100米條件下的水處理場所，具備良好通風條件（必要時增加低位排風扇），冬季室內(nèi)溫度不低于10℃，原料儲存環(huán)境溫度不低于0℃。設備間內(nèi)要求有地漏或有效排水管渠、沖洗水
（2）、電源：380/220VAC（三相五線制）現(xiàn)場提供電源必須有可靠的安全接地線。
（3）、動力水源：設備間應備有清潔穩(wěn)定動力水源
（4）、二氧化氯發(fā)生器要求動力水：壓力（水射器前電接點壓力表表壓）：0.3MPa、流量：1.88m³/h
（5）、化學藥品質(zhì)量要求
亞氯酸鈉：GB/T1618-1995工業(yè)亞氯酸鈉一等品，含量≥25.0%
鹽酸：GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸一級品，含量≥31.0%
技術特點
（1）、本設備所有水下零部件均為不銹鋼材質(zhì)，因此壽命長，耐腐蝕；
（2）、本機由電動推桿作為傳動元件，結構緊湊，推力大，安裝簡單，運行平穩(wěn)，工作可靠；
（3）、定量排水，潷水深度大，動作平穩(wěn)可靠，液面無攪動，整機耗能少，使用壽命長；
（4）、可安裝變頻器可調(diào)節(jié)處理能力，預留PLC接口，可實現(xiàn)遠程控制。
（5）、潷水器可封閉式安裝滿足設計要求。
調(diào)試通用技術要求
A、調(diào)試前應查閱所有設備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進行整改并進行復驗，所有設備安裝質(zhì)量應符合標書及制造成廠規(guī)定的技術要求。
B、系統(tǒng)設備調(diào)試應編制調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。
C、調(diào)試前應檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準備充足，確保試車階段的供應，同時設備運轉(zhuǎn)時安全防護措施應配備齊全。
D、試運轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機后主機，先部件后整機，先空載后帶負荷，先單機后聯(lián)動的步驟進行，上一步未符合要求，應整改合格后方可進行下一步的調(diào)試工作。
E、試運轉(zhuǎn)前應對不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。
F、設備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應檢查潤滑情況是否良好，涉及設備的冷卻系統(tǒng)應先開啟。
G、*啟動應采用點動的方式，以檢查設備的運轉(zhuǎn)方向是否準確、判斷設備 無碰撞方可正常啟動。
H、在試運轉(zhuǎn)過程中，應對設備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進行觀察和測量，并做好測量記錄。
I、運轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過70°C，滑動軸承的工作溫度不超過60°C，軸承溫升應小于35°C。
J、階段設備的調(diào)試應在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關人員到場的情況下進行。
維護保養(yǎng)要求
1 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。
2 應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備。
3 應經(jīng)常檢查和緊固各種設備的連接件，定期更換連軸器的易損件。
4 各種管道閘閥應定期做啟閉實驗。
5 應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。
6 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7 在每次停泵后，應檢查填料及油封的密封情況，進行必要的處理。并更具需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8 凡沒有設置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經(jīng)撕裂時，必須更換。
9 各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)之外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。
10 檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11 不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟如污水處理設施內(nèi)。
12 維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13 建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及周期應符合電業(yè)和*門的規(guī)定。
14 應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
活性污泥的異常問題及解決辦法
1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象
污泥量*不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。
解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進水量，或外加營養(yǎng)（補充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。
2 溶解氧過高或過低
DO過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇到此類問題應調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
3 污泥解體
水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應在生產(chǎn)中予以克服，或局部進行預處理；正常運行時，處理水量或濃度*偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或*失去活性。此時，應調(diào)整曝氣量或運行部分曝氣池。
系統(tǒng)介紹
1）、 反應系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種四氟材質(zhì)反應器。控制溫度88℃，氯酸鈉原料轉(zhuǎn)化率大于95%。采用負壓工藝，制備高純消毒液。
2）、供料系統(tǒng)配備德國普羅名特計量泵，恒定背壓裝置，計量精確。
3）、控制系統(tǒng)選用國產(chǎn)智能型控制器，智能型工業(yè)人機界面顯示器，面板上設有急停、自動/手動轉(zhuǎn)換開關，設備開、停按鈕和運行故障信號指示燈等。
4）、吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件，同時具有動力水壓力下限報警功能，可以更好的保障系統(tǒng)工作安全，專業(yè)設計確保吸收后消毒液控制在安全范圍。
5）、安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設計。整個反應在負壓下快速進行，且直接投加產(chǎn)物到使用點，從而保證了整臺設備的安全操作和使用。同時設備具有反應器水套缺水停機、動力水欠水壓停機保護等多種安全措施。反應器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應系統(tǒng)正常運行時不動作，反應器內(nèi)部壓力異常時，迅速動作，安全可靠。
6）、操作性：設備結構緊湊，管路布局合理，現(xiàn)場安裝簡便。發(fā)生器日常操作維護簡單
以系統(tǒng)設計為主體，克服了單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷。
產(chǎn)品模塊化設計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展。
根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。
國內(nèi)外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件用戶可任意選配。
任意選擇手動、隨動和自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。
二氧化氯純度95%以上，原料轉(zhuǎn)化率95%以上。
反應系統(tǒng)密閉無氣相空間設計，加壓與真空相結合的進料工藝，設備運行安全可靠。
強制混合技術，反應過程濃度梯度，反應穩(wěn)定、高效。
反應器采用高強度新型耐腐材料，安全可靠，使用壽命長。
設備所用亞氯酸鈉溶液濃度為 25%，鹽酸濃度為 31%。
投料比例（體積比）
亞氯酸鈉∶鹽酸=1∶1
每生產(chǎn) 1 克二氧化氯的原料消耗
亞氯酸鈉（含量 25%）2.26克，鹽酸（≥30%）6.50 克。
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