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鹽城金澤供水設備有限公司
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?簡介?
設備的吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設備運抵調試現場后，用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調試位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續工作的進行。
2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝。
3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設備側邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉向。
6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。
7、內部電路、管路連接。
8、內部電路、管路連接必須嚴格按照生產廠家所提供的內部電、管路布線圖連接。
污水處理設備操作流程
（一）正常污水處理裝置操作流程
啟動曝氣池風機→啟動調節池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設備。
（二）實際調試期間具體操作步驟
1、污水注滿接觸生化池。
2、啟動風機，對池內污水進行曝氣充氧連續運行3天。
3、重新進水2小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水4小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水6小時，繼續曝氣充氧1天。
4、如步驟3每天進水時間相對延長，經過15天后污水已正常進水，池內出現明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養成功。
在逐步增加進水時間的過程中，如果水質無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質好轉，再重新進水。（冬季可適當增加悶曝時間。）
5、同時也可觀察接觸生物池內填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設備可轉入正常運轉。
6、微生物的馴化需要較長時間，如有現成的活性污泥，則盡量用現成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。
7、注意事項
（1） 接種污泥在投加入反應器前，應以小于0.5mm的沙網濾過，以去除其中尺寸較大的顆粒，防止生物膜通道堵塞。同時應邊曝氣邊投加。
（2） 加接種污泥時應注意在反應池中先充入一定量的污水，其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。
（3） 泥馴化時負荷應由小至大，待運行穩定后逐步增大污水水量，提高污泥有機負荷直至滿負荷運轉。
（4） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設備運行和處理出水，發現異常情況應即時處理。
8、系統監測
（1）通過鏡檢，觀察原生動物數量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。
（2） 檢測污水中溶解氧的含量，一般不低于2mg/L。
（3）觀察污水的顔色變化。
（4） 常用水質及測定方法，見下表：
監測項目 測定方法 主要分析儀表、儀器
COD 重鉻酸鉀法 COD測定儀
SS 重量法 分光光度計
色度 鉑鈷標準比色法 分光光度計
PH 在線檢測及比色法 在線PH計及試紙
⑴依據土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。
⑵依據設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。
⑸經復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當混凝土達到設計強度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調整導桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內偏差不大于4mm，若為雙導桿，平行偏差小于2mm，達到標準后進行固定。
⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環），使泵沿導桿順直滑下、就位。調整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合，適當調整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。
⑽檢驗
①安裝后按技術指標進行檢驗并符合要求。
②在供貨商指導下加注潤滑油脂。
③清理現場，根據池中容量進行調整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉平穩、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術要求。
閘板閥安裝
閘板閥的安裝根據供貨商和制造廠的技術要求，閘板框采用二次灌漿的方式。
⑴按設計安裝標高，在出水口墻面上標出出水口豎直中心線及閘門底部標高線，偏差不大于±5mm。同時檢查閘體起吊孔中心與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調整支座孔。
⑵將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩靠實。
⑶支搭腳手架，使其便于作業且安全牢固。
⑷將板閘吊起貼墻就位，調整板閘推力螺母中心線及底部與所做標記吻合，并用多功能垂直校正器調整閘體的水平度和垂直度（門框底槽、側槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差不大于2mm），將板閘臨時定位固定。以板閘螺栓孔為基準點，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。
⑸將二次混凝土范圍內的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結合，不滲漏。
⑹裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調整到驗收標準，將固定螺栓擰緊。
⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機座。以啟閉機孔為中心利用多功能垂直校正器，調整啟閉機中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準，將閘板推力螺母調垂直后固定啟閉機座,啟閉機座用墊鐵墊實。然后進行閘體和啟閉機的二次混凝土澆筑。
⑻檢驗
①閘門安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內的潤滑油脂進行檢查和加注。
②在無水的條件下，進行3次門板啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，手動閘板手感輕便，電動閘板輕捷，螺桿旋合平穩，門板無卡位、突跳、異響現象。
③在設計水位下，閘板啟閉輕巧自如，無突跳現象。
④協助供貨商按有關規定進行現場泄露測試，在zui大設計水位條件下，閘門的泄露量符合規定。
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