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揚州萬安電熱電器有限公司
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SMBG-1.0 SMBG-2.0 SMBGW-2.0軸承智能加熱器適用于發電廠、紡織廠、造紙、化學工業、石油、機械、礦山維護等領域的機械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁
SMBG-1.0 SMBG-2.0 SMBGW-2.0軸承智能加熱器
本公司全系列軸承加熱器適用于發電廠、紡織廠、造紙、化學工業、石油、機械、礦山維護等領域的機械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實現過盈裝配的要求，現加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動檢測設備故障、自動調整加熱器功率、軟啟動/停機。軸承加熱溫度和時間可以預先設定并顯示。
該產品是金屬件過盈配合安裝之用。利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位，而對工件又不造成任何損傷。預設四種控制模式，采用微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠，效率高，使用方便。
SMBG-1.0 SMBG-2.0 SMBGW-2.0軸承智能加熱器技術參數：
型號 | SMBG-1.0 | SMBG-2.0 | SMBGW-2.0 | SMBG-3.6 | SMBG-3.6 |
容量（KVA） | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 3.6 | 3.6 |
電壓（V） | 110/220V | 110/220V | 110/220V | 220/220V | 220/220V |
立柱尺寸（mm2） | 30×30 | 40×40 | 40×40 | 60×60 | 60×60 |
立柱高度（mm） | 60 | 110 | 110 | 150 | 150 |
適應軸承內徑（mm） | φ > 15 | φ > 15 | φ > 15 | φ > 30 | φ > 30 |
適應軸承外徑（mm） | 150 | 200 | 400 | 500 | 500 |
zui大軸承寬度（mm） | 55 | 110 | 145 | 140 | 140 |
zui大軸承重量（KG） 其它零件 | 10 | 20 | 20 15 | 30 20 | 30 20 |
溫度控制（數顯） | 50-240℃ | 50-240℃ | 50-240℃ | 50-240℃ | 50-240℃ |
時間控制（數顯） | 99分59秒 | 99分59秒 | 99分59秒 | 99分59秒 | 99分59秒 |
聲音信號 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
錯誤操作提示 | (數顯) | (數顯) | (數顯) | (數顯) | (數顯) |
溫度保持 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
自動退磁 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外型尺寸（cm） | 32×19×20 | 42×19×28 | 32×32×25 | 32×32×32 | 32×32×32 |
加熱桿標配（mm） 加熱桿選配（mm） | 10、20、30 | 10、24、40 | 10、24、40 | 20、30、40、60 | 20、30、40、60
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旋轉裝置 | 無 | 無 | 無 | 無 | 帶旋轉臂
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加熱特點：
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結垢。
2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會出現局部高溫、炭化，保證了油品質量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內出油口溫度zui高，保證了倒出油品流動性。
5、避免了反復對罐內油品進行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，*的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結構設計*，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。
9、結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質影響更小。
據介紹，此新型油罐加熱技術已經獲得多項國家，已經在中石油多個油氣儲運單位得到應用。
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能*承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。
9、非工作人員請匆操作。
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