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鄂爾多斯找坡輕集料混凝土墊層什么配方鄂爾多斯找坡輕集料混凝土墊層什么配方
復(fù)合輕集料是由破碎的廢舊聚氨酯顆粒與無機(jī)膠凝材料復(fù)合而成(單組份),在施工現(xiàn)場(chǎng)加水混合攪拌即可。
復(fù)合輕集料是由破碎的廢舊聚氨酯顆粒與無機(jī)膠凝材料復(fù)合而成(單組份),在施工現(xiàn)場(chǎng)加水混合攪拌即可。
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強(qiáng)度zui高可達(dá)70兆帕,與同標(biāo)號(hào)的普通混凝土相比,可減輕自重20~30%以上,結(jié)構(gòu)保溫干拌復(fù)合輕集料混凝土是一種保溫性能良好的墻體材料,其熱導(dǎo)率為0.233~0.523瓦/(米*開),僅為普通混凝土的12~33%。輕集料混凝土的變形性能良好,彈性模量較低。在一般情況下,收縮和徐變也較大。輕集料混凝土的彈性模量與其容重和強(qiáng)度成正比。容重越小、強(qiáng)度越低,彈性模量也越低。與同標(biāo)號(hào)的普通混凝土相比,輕集料混凝土的彈性模量約低25~65%。
輕集料混凝土大量應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑及其他工程,可收到減輕結(jié)構(gòu)自重;提高結(jié)構(gòu)的抗震性能;節(jié)約材料用量;提高構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝效率;減少地基荷載及改善建筑功能(保溫隔熱和耐火等)等效益。因此,在20世紀(jì)60~70年代,輕集料混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)發(fā)展較快,主要向輕質(zhì)、高強(qiáng)的方向發(fā)展,大量應(yīng)用於高層、大跨度結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu),特別是大量用於制作墻體用的小型空心砌塊。中國從50年始研制輕集料及輕集料混凝土,主要用于工業(yè)與民用建筑的大型外墻板和小型空心砌塊,少量用于高層和橋梁建筑的承重結(jié)構(gòu)和熱工構(gòu)筑物。
輕集料也稱輕骨料,一般指松散容重小于1000公斤/米3的多孔集料。它主要用以配制輕集料混凝土、保溫砂漿和耐火混凝土等,還可用作保溫松散填充料。輕集料按其形成條件分為天然輕集料和人造輕集料;按其材料性質(zhì)分為無機(jī)輕集料和有機(jī)輕集料(如聚苯乙烯膨珠、碳珠等)。
有機(jī)輕集料因價(jià)格較貴,應(yīng)用較少。無機(jī)輕集料按其原材料來源分為:①天然輕集料。如浮石、火山渣和多孔凝灰?guī)r等。②人造輕集料。如粘土陶粒、頁巖陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、沸石輕集料等。③工業(yè)廢料輕集料。如粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、煤矸石陶粒、自燃煤矸石、多孔燒結(jié)料、煤渣和碎磚等。
北京等城市已限制使用黏土陶粒、頁巖陶粒,實(shí)際上已無陶粒供應(yīng)。經(jīng)研究、實(shí)驗(yàn)、開發(fā)一種干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層(簡(jiǎn)稱“復(fù)合輕集料墊層”)代替陶粒混凝土,此干拌料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒┕ぁ?/span>
輕集料混凝土具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土的抗壓強(qiáng)度zui高可達(dá)70兆帕,與同標(biāo)號(hào)的普通混凝土相比,可減輕自重20~30%以上,結(jié)構(gòu)保溫干拌復(fù)合輕集料混凝土是一種保溫性能良好的墻體材料,其熱導(dǎo)率為0.233~0.523瓦/(米*開),僅為普通混凝土的12~33%。輕集料混凝土的變形性能良好,彈性模量較低。輕集料混凝土特點(diǎn)如下:1、具有自重輕、保溫隔熱和耐火性能好等特點(diǎn)。2、變形性能良好,彈性模量較低。3、應(yīng)用于輕工業(yè)與民用建筑及其他工程,可提高結(jié)構(gòu)的抗震性能、節(jié)約材料用量、提高構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝效率等。相關(guān)內(nèi)容:輕集料混凝土種類一、按輕集料的種類可分為:1、天然輕集料混凝土,比如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰?guī)r混凝土等。2、人造輕集料混凝土,比如黏土陶粒混凝土、頁巖陶粒混凝土以及膨脹珍珠巖混凝土和用有機(jī)輕集料制成的混凝土等。3、工業(yè)廢料輕集料混凝土,比如煤渣混凝土、粉煤灰陶粒混凝土和膨脹礦渣珠混凝土等。二、按細(xì)集料種類可分為:1、全輕混凝土,是采用輕砂做細(xì)集料制做成的。2、砂輕混凝土,部分或全部采用普通砂作細(xì)集料制作成的。三、按其用途可分為:1、保溫輕集料混凝土,主要用于放保溫的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和熱工構(gòu)筑物。2、結(jié)構(gòu)保溫輕集料混凝土,主要用于放配筋和不配筋的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3、結(jié)構(gòu)輕集料混凝土,主要用于放承重的構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或構(gòu)筑物。
為防止輕集料混凝土拌合物離析,運(yùn)輸距離應(yīng)盡量縮短。在停放或運(yùn)輸過程中,若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者,澆筑前宜采用人工二次拌合。拌合物從攪拌機(jī)卸料起到澆筑入模止的延續(xù)時(shí)間不宜超過45min。2.輕集料混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械振搗成型。對(duì)流動(dòng)性大、能滿足強(qiáng)度要求的塑性拌合物以及結(jié)構(gòu)保溫類和保溫類輕集料混凝土拌合物,可采用人工插搗成型。3.用干硬性拌合物澆筑的配筋預(yù)制構(gòu)件,宜采用振動(dòng)臺(tái)和表面加壓(加壓重力約0.2N/cm2)成型。4.現(xiàn)場(chǎng)澆筑的豎向結(jié)構(gòu)物(如大模板或滑模施工的墻體),每層澆筑高度宜控制在30~50cm。拌合物澆筑傾落高度大于2m時(shí),應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具,避免拌合物離析。5.澆筑上表面積較大的構(gòu)件,若厚度在20cm以下,可采用表面振動(dòng)成型;厚度大于20cm,宜先用插入式振搗器振搗密實(shí)后,再采用表面振搗。6.振搗延續(xù)時(shí)間以拌合物搗實(shí)為準(zhǔn),振搗時(shí)間不宜過長(zhǎng),以防集料上浮。振搗時(shí)間隨拌合物稠度、振搗部位等不同,宜在10~30s內(nèi)選用。7.采用自然養(yǎng)護(hù),澆筑成型后應(yīng)防止表面失水太快,避免由于濕差太大而出現(xiàn)表面網(wǎng)狀裂紋。脫模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,或噴水養(yǎng)護(hù)。8.采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),成型后靜停時(shí)間不應(yīng)少于2h,以避免混凝土表面產(chǎn)生起皮、酥松等現(xiàn)象。9.采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定:用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。構(gòu)件用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),要保持密封。