天津pe燃氣管道打壓距離|PE燃氣管生產廠家 價格 品牌 供應|【海井管業】
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PE燃氣管出廠檢驗項目: 1.外觀、尺寸(壁厚、外徑、),按GB 15558.1-2003標準檢驗。 2.斷裂伸長率≥350%,按GB/T8804.2規定進行檢測。 3.靜液壓強度試驗(80℃,165h),按GB 15558.1-2003和GB/T6111規定進行,管內外介質均為水。 4.氧化誘導時間(200℃)≥10min,按GB/T17391規定進行檢測。 5.熔體質量流動速率(190℃,5kg),加工前后MFR變化<20%。
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PE燃氣管道的連接方式及焊接環境 電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求,可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件,因而增加管道造價,大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型,操作人員出錯的概率相對減小,焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小,易于搬運,可在管溝溝槽內進行焊接,無須對溝槽特殊處理,施工方便 熱熔對接連接是PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一,使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面,使其達到熔化溫度,撤去加熱板,隨即迅速貼合,通過焊接機具在一定的壓力下冷卻,冷卻后達到熔接目的。 熱熔連接不需要額外管件,但對管徑、管材有一定的要求,要求管道外徑≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難,對操作人員的技術水平要求很高,且熱熔焊機體積大,重量大,搬運困難,在管溝內進行熱熔連接,管溝需加寬加大。 管道熱熔或電熔連接的環境溫度應在-5~+45℃范圍內,風力應小于5級。因此在寒冷的冬季,應采取保溫、防風措施,并應調整連接工藝;炎熱的夏季進行操作時,應采取遮陽措施。 管材、管件存放處與現場溫差較大時,連接前應將管材、管件在施工現場放置一定時間,使其溫度接近施工現場溫度 電熔承插連接也是PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一,使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發熱,使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度,升溫膨脹產生焊接壓力,冷卻后熔為一體,達到焊接目的。
PE燃氣管道相關標準動態(1) 標準ISO4437《燃氣用埋地聚乙烯管材(PE)-公制標準-規范》和歐洲標準 EN 1555.1《燃氣輸送用塑料管道系統-聚乙烯(PE)》在總結實踐和研究成果的基礎上,分別在2007年和2010年進行了標準更新。 (2) 我國主要執行的標準為GB 1558.1-2003《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統第1 部分:管材》與更新后的標準和歐洲標準存在著較大的差距 。(3) 關于PE燃氣管道標準化方面,近期對國內燃氣行業影響較大的文件: ① PE燃氣標準ISO 4437主要部分已經完成修訂,公布實施在即。 ② 國內G5+燃氣企業聚乙烯(PE)輸配系統質量控制合作小組管件標準已經大體完成制訂,將在年內實施。
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