www.fuyanglvye。。ｃｏｍ頗爾濾芯，PALL頗爾濾芯，PALL濾芯，頗爾液壓濾芯，小松濾芯，翡翠濾芯，泵車濾芯 ；
下面為您介紹小松濾芯運(yùn)行條件的影響
（１）小松濾芯進(jìn)口氣流速度在一定范圍內(nèi)，進(jìn)口氣流速度過(guò)高，除塵效率也越高。但氣流速度太高，氣流的湍動(dòng)程度增加，二次夾帶嚴(yán)重。另外，氣流速度太高，粉塵顆粒與器壁的摩擦加劇，將粗顆粒 （大于４０μｍ）粉碎，使細(xì)粉塵含量增加。過(guò)高的氣流速度，對(duì)具有凝聚性質(zhì)的粉塵也會(huì)起分散作用。這些均對(duì)除塵是不利的。
氣體通過(guò)旋風(fēng)除塵器的壓力損失和氣體的進(jìn)口速度的平方成正比。所以，如果進(jìn)口氣流速度過(guò)大，雖然除塵效率會(huì)稍有提高 （有時(shí)不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，能量耗損大大增加。因此，小松濾芯在設(shè)計(jì)旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口截面時(shí)，必須是進(jìn)口氣流速度為一適宜值。這樣既能保證小松濾芯除塵效率，又能減少能量的消耗。其次，進(jìn)口氣流速度過(guò)大，也會(huì)加速旋風(fēng)除塵器本體的摩擦，降低小松濾芯的使用壽命。一般進(jìn)口氣流速度為１５～２５ｍ／ｓ。氣體密度增加，壓力損失也增加。黏度的影響在計(jì)算除塵器壓力損失時(shí)常忽略不計(jì)。但除塵效率是隨著氣體的黏度的增加而降低。由于溫度升高，氣體黏度增加，當(dāng)進(jìn)口氣流速度等條件保持不變時(shí)，除塵效率也略有降低。
（2）氣體含塵濃度 旋風(fēng)除塵器小松濾芯的除塵效率，隨粉塵濃度增加而提高。這是因?yàn)楹瑝m濃度大，粉塵的凝聚與團(tuán)聚性能提高，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集。另外，在含塵濃度大時(shí)，大顆粒向器壁移動(dòng)產(chǎn)生了一個(gè)空氣曳力，也會(huì)將小顆粒夾帶至器壁而被分離。大顆粒對(duì)小顆粒的撞擊也是小顆粒有可能被捕集。值得注意的是，含塵濃度增加后除塵效率雖有提高，從排氣管排除的粉塵的量也會(huì)大大增加。
泵車濾芯精密微孔過(guò)濾機(jī)的特性
高分子除塵濾筒精密微孔過(guò)濾機(jī)的特性主要由剛性高分子微孔過(guò)濾介質(zhì)的固有特性表現(xiàn)出來(lái)，如高過(guò)濾效率、簡(jiǎn)便的壓縮氣體反吹法排濾餅、高效又簡(jiǎn)易的氣水反吹法再生、優(yōu)異的化學(xué)性能及較好的機(jī)械性能等。但應(yīng)用這種過(guò)濾介質(zhì)的精密微孔過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)極為重要。結(jié)構(gòu)*，則確保高分子微孔過(guò)濾介質(zhì)的優(yōu)勢(shì)充分展現(xiàn)出來(lái)；反之，會(huì)減弱、扭曲甚至*破壞過(guò)濾介質(zhì)的特色。經(jīng)過(guò)二十多年反復(fù)修改與試驗(yàn)，并在實(shí)踐中*考驗(yàn)而定型下來(lái)的PGK、PGH、PGR、PGP、PGB、PGX等雖不能說(shuō)其結(jié)構(gòu)是進(jìn)的，但目前的結(jié)構(gòu)已具備如下特色：
（1）泵車濾芯精密微孔過(guò)濾機(jī)的機(jī)體均為立式結(jié)構(gòu)，單位體積的過(guò)濾機(jī)體內(nèi)所具有的過(guò)濾面積與單位占地面積所具有的過(guò)濾面積等值均相當(dāng)高；
（2）泵車濾芯可得到較干濾餅的PGK、PGH與部分PGP等型號(hào)的精密微孔過(guò)濾機(jī)的底部均有氣缸驅(qū)動(dòng)的大排渣底蓋，每次可較方便地排除大體積的較干濾餅；
（3）泵車濾芯所有各種型號(hào)的精密微孔過(guò)濾機(jī)均可組裝成程序控制，可半自動(dòng)或全自動(dòng)操作；
（4）泵車濾芯各種型號(hào)的微孔過(guò)濾機(jī)內(nèi)部的機(jī)械部件很少，甚至只有微孔過(guò)濾介質(zhì)，與物料接觸的機(jī)體內(nèi)部材質(zhì)可用各種不銹鋼、合金鋼，也可內(nèi)襯5mm以上的塑料層或橡膠層，大排渣底蓋也可內(nèi)襯塑料層或橡膠層，因此，可長(zhǎng)時(shí)間用于有化學(xué)腐蝕性的物料過(guò)濾；
（5）泵車濾芯除了PGX型過(guò)濾機(jī)內(nèi)部有攪拌裝置，其他各種型號(hào)的過(guò)濾機(jī)內(nèi)部均無(wú)傳動(dòng)部件，過(guò)濾時(shí)靜止操作，安裝要求低，安裝與維修較方便；
（6）泵車濾芯精密微孔過(guò)濾機(jī)的殼體可以外加夾套，使之能恒溫過(guò)濾；
（7）泵車濾芯精密微孔過(guò)濾機(jī)一般為低壓差（0.01-0.2MPa）過(guò)濾，動(dòng)力消耗較省；
（8）全部為密閉過(guò)濾，泵車濾芯過(guò)濾時(shí)物料不泄漏，氣味不外逸。
1. 小松濾芯預(yù)處理
小松濾芯預(yù)處理旨在通過(guò)改變難過(guò)濾懸浮液的性質(zhì)，使過(guò)濾變得容易。這里只介紹幾種主要的預(yù)處理方法：
（1）改變液體的特性。溫度對(duì)降低液體黏度很有效。用低溫度熱給液體升溫后，能明顯提高過(guò)濾速度；除升溫法外，用黏度較低的液體稀釋需要過(guò)濾的高黏度液體，也能取得同樣的效果。例如石油脫蠟，就是用此法提高了過(guò)濾速度。
降低液體的密度也能提高過(guò)濾速度。液體密度小的懸浮液，其固體粒子容易沉淀。升溫法對(duì)降低液體密度效果不明顯，而向液體密度高的懸浮液中添加低密度液，卻取得了好效果。例如向水中添加密度較低的酒精，就是該法的具體應(yīng)用。
降低液體的表面張力，同樣能促進(jìn) 小松濾芯過(guò)濾。液體的表面張力雖然受溫度的影響，即提高液體的溫度后，其表面張力得到降低，但表面張力更易受添加的表面活性劑的影響。例如，在煤泥的脫水過(guò)程中，通常要添加表面活性劑，借以顯著降低濾餅的含水率。
（2）淘析和分級(jí)。細(xì)粒子易堵塞孔隙，可用淘析分級(jí)法將細(xì)粒子與粗粒子分開(kāi)，移去的細(xì)粒子再用絮凝法等增大粒子團(tuán)的尺寸。
（3）結(jié)晶法旨在使懸浮液中的晶體具有中等粒徑，以防小晶粒堵塞介質(zhì)孔隙和大晶粒堵塞配管。
（4）凍結(jié)和融化處理。由上、下水處理產(chǎn)生的污泥及某些放射性污泥很難處理，這是由于其固體粒子具有特殊的構(gòu)成。為了改善這類污泥的過(guò)濾特性和沉淀特性，可采用先將其緩慢凍結(jié)，然后融化的處理方法。
凍結(jié)產(chǎn)生的冰晶體增大了未凍結(jié)液體中的固相濃度，并擠壓冰晶周圍的固體粒子，使之容易彼此聚集。冰晶融化后，那些已聚集在一起的粒子，容易實(shí)現(xiàn)重力沉降分離。此外，凍結(jié)將污泥中微生物的細(xì)胞壁脹破，使胞內(nèi)的水分容易放出，降低泥餅含水率。
（5）超聲波輻射對(duì)改善 小松濾芯過(guò)濾的效果，取決于懸浮液的特性、聲波強(qiáng)度、聲波頻率及輻射時(shí)間等參數(shù)。參數(shù)配伍不同，效果也不同，甚至產(chǎn)生相反的效果。例如一些參數(shù)配伍旨在給粒子能量，使粒子之間能戰(zhàn)勝絮凝障礙，彼此容易聚集在一起形成絮團(tuán)。反之，另一些參數(shù)配伍旨在將粒子聚集體破碎成小微粒。微粒化的粒子有利于提高產(chǎn)品的純度、吸附性、分散性及反應(yīng)性。
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