高壓電纜故障原因
電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應用廣泛,因此故障也經常發生,下面簡要的分析高壓電纜常見問題產生的原因,按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類:
廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
電纜本體制造原因
一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障,大部分在電纜系統中以缺陷形式存在,對電纜*安全運行造成嚴重隱患。
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。