噴漆房廢氣處理設備,山東噴漆房廢氣處理處理含“三苯”有機廢氣的方法主要有以下6種方法,具體如下所示:
(1)活性炭吸附法。利用專門的活性炭來 吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有機氣體,當吸附一定量的廢氣后,吸附容量開始下降,這時需要更換活性炭或對活性炭進行再生處理。這種方法適用于處理低濃度、氣量不大的工況,如果廢氣量大或濃度較高,則需要頻繁的更換活性炭,產生的大量廢棄活性炭容易成為二次污染,并且運行成本很高。
(2)催化燃燒法。催化燃燒法處理含“三苯”有機廢氣,是在含鉛、鈀等貴金屬催化劑的作用下,在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化變成二氧化碳、水。這是一種在催化條件下、無明火的有機廢氣處理方法,可以處理各種有機廢氣。
(3)生物法。生物法是指采用微生物對含“三苯”有機廢氣進行吸收、分解。這是一項新興的技術,利用微生物菌種生長、繁殖過程吸收有機廢氣作為 營養物質的特性,把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細胞組成物質,從而達到處理廢氣的目的。這種方法適用的濃度范圍較廣,投資低、運行維護簡單、無二次污染,并且運行時間越長,微生物對廢氣更適應,處理效果越好、越穩定。
噴漆房廢氣處理設備,山東噴漆房廢氣處理企業應盡量采用環保型涂料、提高涂料的利用率并減少涂料的使用量,以減少涂裝車間廢氣排放量。治理涂裝廢氣時,要針對廢氣實際產生濃度、風量等情況,選擇合適的廢氣治理方式。高濃度、小排量的廢氣采用燃燒法比較適宜;而從噴漆室、揮發室和烘干室排出的廢氣因換氣量大,其中所含的有機溶劑濃度極低,對于這種低濃度大排量的廢氣適宜采用活性炭吸附法。生物處理方法利用微生物的代謝作用,對中、低濃度有機廢氣進行處理,具有適應性強,投資、運行費用低,二次污染小等優點,是一種自然的污染治理技術,具有良好的發展前景。
(4)水噴淋法:
一般用于對漆霧的過濾,對于三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80~90%采用濕式過濾,如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80~90%采用干式過濾、發達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今上還沒有理想的解決方法。
(5)冷凝回收法:
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大,噴漆廢氣中的“三苯”及其它廢氣濃度一般低于300mg/m3,濃度低,風量大(汽車制造業噴漆車間的風量常在10萬級以上),且由于汽車涂裝廢氣中有機溶劑的成分復雜,回收的溶劑難以處理利用,并易產生二次污染,所以涂裝廢氣處理中一般不采用此法。
汽車噴漆房廢氣處理該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后,能在其表面產生催化反應的物質,其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時,其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面產生電子(E—)和空穴(H+),將吸收的光能轉化成化學能,即具有光催化作用。
(6)吸收法:
可分為化學吸收和物理吸收,但“三苯”廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。
(7)直接燃燒法:
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。對于汽車制造業來說,噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量,由于濃度不高,選擇直接燃燒法太不經濟,而且浪費能源。
時需要注意的如下所示:
1.合格的水幕噴漆室必須計算好風量大小,送風和排風要多大的風量,風速和風壓得把握好。
2.合格的水幕噴漆室水幕的溢水處必須保證*水平,稍微有個坑都或者歪一下都可能導致水幕水流量不均衡,影響除漆效果.
3.污水的處理的問題,總不能拿臟水來循環拾取空氣中的飛散涂料吧,但是總補充新鮮水成本又太高。
4.一部分空氣中的涂料和廢氣不會被水拾取,必須用排風機排掉...如何zui大限度減少空氣中的廢氣是必須經過嚴謹的計算得出來的。
至于要自己制作個水幕式噴漆房,要懂工藝,會計算各種數據哦...就說水幕式噴漆房的樣式還有好多種呢,用在不同發面的設計也不一樣。
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設備質量保證期為設備zui終驗收合格簽字后一年。保證期內出現的設備質量、故障、問題,我公司免費維修處理;質量保證期外,仍提供良好的售后服務,并保證及時、優惠供應設備終身所需零配件。
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