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泊頭市金珠環保設備有限公司


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焦作耐火材料廠LCMD離線脈沖布袋除塵器

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產品型號*

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地滄州市

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更新時間:2017-01-20 16:55:32瀏覽次數:806次

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產品簡介

焦作耐火材料廠LCMD離線脈沖布袋除塵器是我單位應用*進技術設計制造的負壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器,該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優點于一身,具有結構緊湊,雙重除塵原理,清灰效果好,運行穩定可靠,濾袋壽命長等特點,被*為高效大型除塵器,是冶金、電力、建材等行業的佳除塵設備。

詳細介紹

焦作耐火材料廠LCMD離線脈沖布袋除塵器是我單位應用*進技術設計制造的負壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器,該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優點于一身,具有結構緊湊,雙重除塵原理,清灰效果好,運行穩定可靠,濾袋壽命長等特點,被*為高效大型除塵器,是冶金、電力、建材等行業的佳除塵設備。
LCMD離線脈沖布袋除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統、進出風箱、出風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。
焦作耐火材料廠LCMD離線脈沖布袋除塵器箱體:該離線低壓脈沖袋式除塵器一改常規的現場板式拼裝結構為單之箱體現場組合式,既大大減少了現場安裝工作量,又可有效地保證設備整機質量。中箱體下部的進風處設有截擋裝置,含塵氣體在進風箱內進入灰斗時,粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后,大部分即落入灰斗,其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。
LCMD離線脈沖布袋除塵器灰斗:灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制,外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗,落在板柵網上,然后從灰斗從孔門處即可統一取出,既減輕工人勞動強度,又實現了清潔操作,深受檢修人員的歡迎。
濾袋:由于鍋爐煙氣含有SO2與水產生會產生具有腐蝕性很強的酸性液體,為了保證過濾性能確保排放標準,除塵器濾袋采用耐酸、堿特性*的PPS針刺氈,其性能需達到如下指標:
重量:500g/m2
厚度:1.9mm
透氣度:10m3/m2/min
斷裂強度:徑向>600  N/5×20cm       緯向>1000  N/5×20cm
連續使用溫度: 190℃
短時使用溫度:220℃
耐酸、堿性:*
馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn,厚度為0.4mm
濾袋口部縫有彈性漲圈,將其捏成月牙形放入花板孔內,密封、牢固、不脫落,安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升,擴散,達到濾袋負荷均衡,以延長使用壽命。
LCMD離線脈沖布袋除塵器濾袋骨架:濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊(電阻焊)而成,表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺,再經鍍鋅處理。
LCMD離線脈沖布袋除塵器清潔氣體箱:每個袋室(箱體)的上方均相應連接有一個清潔氣體箱,其內部裝有多排噴吹管。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上,終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調整,可確保其噴吹口與濾袋同心以達到*的噴吹效果。
LCMD離線脈沖布袋除塵器人孔門、檢查門:除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構,工人維修時無需攜帶工具,即可快快捷地打開和關閉,緊定用的手柄為凸輪式結構,手動擰緊后扳下即可牢固壓緊,提起后旋幾圈即可打開,極為方便快捷。
LCMD離線脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥:
本公司生產的電磁脈沖閥,其性能和壽命均達到了*水平。其型式為淹沒式,主要技術參數:
膜片使用壽命:>100萬次
適應環境濕度:-35-90℃
噴吹氣源壓力:0.2-0.6Mpa
噴吹時間:0.2s
噴吹量:≥500L
工作電源:DC24V    20W

6、除塵器防腐處理

除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:

1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。

2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3)機加工件采用鍍鋅防腐。

4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。

7、安裝

本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。

8、維修

操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。

(2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。

檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。

(2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。

(3)更換布袋時必須注意不得劃破.

 

6、控制技術

 

除塵器采用PLC控制,除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式,自動控制為定時清灰,在除塵設備開機,到達預設的清灰時間后,清灰裝置自動啟動,進行清灰,在需要檢修時,可開啟手動控制,進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據工況自行設定。

 

7、除塵器防腐處理

 

除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:

 

1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。

 

2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

 

3)機加工件采用鍍鋅防腐。

 

4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。

 

8、安裝

 

本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。

 

9、維修

 

操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。

 

(2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。

 

檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。

 

(2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。

 

(3)更換布袋時必須注意不得劃破。

 

10、產品加工工藝質量控制

 

為貫徹ISO 9001:2000質量認證,根據產品設計要求,為確保產品質量,我公司編有機加工工藝卡、焊接工藝卡、裝配工藝卡、油漆工藝卡等多種工藝指導性技術文件指導生產,生產全過程自覺執行三按生產,確保產品制造過程中每一道工序的加工質量。

 

在產品加工、制作過程中,無論是自檢、專檢都要按圖紙、按工藝、按標準要求的內容進行檢查、驗收。對于關鍵件的加工建立質量控制卡,進行重點跟蹤控制。產品質量跟蹤卡是從鋼板的下料、焊接、裝配、油漆、服務全過程。跟蹤卡上列有各個工藝的加工、檢驗人員名單,一旦發現問題,能迅速查明原因,采取措施。

 

14.3.1產品全面質量控制

 

外協、外購件質量控制

 

對于定點生產的外協、外購件生產廠家都必須經過質量保證能力的全面考察,對現場管理進行審核,被確定為合格供方時,方可提供生產計劃;并且每個季度進行一次考評,進行動態管理。產品驗收按ISO 9001:2000質量標準執行。

 

14.3.2產品加工過程的質量控制

 

   從原料進廠 ——下料——焊接——組裝——噴漆全過程進行質量跟蹤;并實施產品質量跟蹤卡。

 

產品檢驗全過程的質量控制

 

按ISO 9001:2000質量保證體系要求,設置了進廠驗收、過程驗收、出廠檢驗等驗收手續。保正不合格產品不流入下一道工序,不合格產品不出廠,不交驗。

泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。


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