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泊頭市金珠環保設備有限公司
洛陽耐火材料廠FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,
洛陽耐火材料廠FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用,進入灰斗的氣流后折而向上通過內部裝有金屬歲月架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續進行。
洛陽耐火材料廠FMQD型氣箱脈沖布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施,收塵器結構也相應的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統,氣體含塵濃度高達1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區別:
噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾照樣進行,即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
如果用于捕集含塵濃度較大的氣體,這種現象更為嚴重,所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應用受到一定限制。
氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰,即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時,過濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達1000G/M3的氣體。
一般要根據塵源點處理氣體的主要技術參數,如風量、氣體溫度和含塵濃度等,按下列步驟進行選型。
1、根據處理氣體量按下式計算收塵器凈過濾面積:
F= Q / 60VN(㎡)
式中: Q——處理氣體量(M3/H)
VN—凈過濾風速(M/min)
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:
1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。
2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)機加工件采用鍍鋅防腐。
4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。
7、安裝
本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。
8、維修
操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。
(2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。
檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。
(2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。
(3)更換布袋時必須注意不得劃破.
6、控制技術
除塵器采用PLC控制,除塵器的清灰與卸灰方式設置手動、自動兩種方式,自動控制為定時清灰,在除塵設備開機,到達預設的清灰時間后,清灰裝置自動啟動,進行清灰,在需要檢修時,可開啟手動控制,進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據工況自行設定。
7、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:
1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。
2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3)機加工件采用鍍鋅防腐。
4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。
8、安裝
本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。
9、維修
操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。
(2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。
檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。
(2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。
(3)更換布袋時必須注意不得劃破。
10、產品加工工藝質量控制
為貫徹ISO 9001:2000質量認證,根據產品設計要求,為確保產品質量,我公司編有機加工工藝卡、焊接工藝卡、裝配工藝卡、油漆工藝卡等多種工藝指導性技術文件指導生產,生產全過程自覺執行三按生產,確保產品制造過程中每一道工序的加工質量。
在產品加工、制作過程中,無論是自檢、專檢都要按圖紙、按工藝、按標準要求的內容進行檢查、驗收。對于關鍵件的加工建立質量控制卡,進行重點跟蹤控制。產品質量跟蹤卡是從鋼板的下料、焊接、裝配、油漆、服務全過程。跟蹤卡上列有各個工藝的加工、檢驗人員名單,一旦發現問題,能迅速查明原因,采取措施。
14.3.1產品全面質量控制
外協、外購件質量控制
對于定點生產的外協、外購件生產廠家都必須經過質量保證能力的全面考察,對現場管理進行審核,被確定為合格供方時,方可提供生產計劃;并且每個季度進行一次考評,進行動態管理。產品驗收按ISO 9001:2000質量標準執行。
14.3.2產品加工過程的質量控制
從原料進廠 ——下料——焊接——組裝——噴漆全過程進行質量跟蹤;并實施產品質量跟蹤卡。
產品檢驗全過程的質量控制
按ISO 9001:2000質量保證體系要求,設置了進廠驗收、過程驗收、出廠檢驗等驗收手續。保正不合格產品不流入下一道工序,不合格產品不出廠,不交驗。
泊頭市金珠環保設備有限公司專業生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥,脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
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