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無錫普力克密封材料有限公司


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丁青O型圈

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產品型號標準件

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地無錫市

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更新時間:2020-07-17 13:45:24瀏覽次數:324次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:71條

所在地區:江蘇無錫市

聯系人:馬云 (銷售員)

產品簡介

普力克密封材料有限公司產品好。公司已經開發出O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片及特殊橡膠件訂做等一系列性能穩定、質量可靠的產品。在密封件行業中
丁氫O型圈

詳細介紹

  • 耐高溫O型圈的橡膠原材料-氟橡膠的應用

氟橡膠密封件,用于發動機的密封時,可在200~250下*工作,在300下短期工作,其工作壽命可與發動機返修壽命相同,達1000~5000飛行小時(時間5~10年);用于化學工業時,可密封無機酸,有機溶劑及其它有機物;用于深井采油時,可承受149和420個大氣壓的苛刻工作條件;用于過熱蒸汽密封件時,可在160~170的蒸汽介質中*工作。在單晶硅的生產中,常用氟橡膠密封件以密封高溫(300)下的特殊介質—三氯氫硅、四氯化硅以及120的鹽酸等。

在高真空應用方面,當飛行高度在200~300Km時,氣壓為133×10-6 Pa(10-6mmHg),氯丁橡膠丁橡膠、丁基橡膠均可應用;當飛行高度超過643Km時,氣壓將下降為133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在這種高真空中只有氟橡膠能夠應用。因此氟橡膠成為高真空設備及宇宙飛行器中密封件的zui主要的橡膠材料。

用氟橡膠制造的膠管適用于耐高溫、耐油及耐特種介質場合,如用作飛機燃料油、液壓油、合成雙酯類油、高溫熱空氣、熱無機及其它特種介質的輸送、導引等。用氟橡膠制成的電線電纜屈撓性好,且有良好的絕緣性。氟橡膠制作的玻璃纖維膠布,能耐300的高溫和耐化學腐蝕。芳綸布涂氟膠后,可以制作石油化工廠耐高溫、耐酸堿類儲罐間的連接伸縮管(兩端可有金屬法蘭連接),可承受高壓力、高溫度和介質腐蝕,并對兩罐的變形伸縮起緩沖減震連接作用。尼龍布涂氟膠后制成的膠布密封袋,作為煉油廠的內浮頂貯罐用軟密封件,起到密封、減少油液面的揮發損失等作用。

羥基亞硝基氟橡膠主要用作防護制品和密封制品,以溶液形式作為不燃性涂料,應用于防火電子元件及純氧中工作的部件。其溶液和液體橡膠可用噴涂、澆注等方法制造許多制品,如宇宙服、手套、管帶、球等。也可用作玻璃、金屬瀨性體、織物的膠粘劑,制造海綿及接觸火箭推進劑(N2O4)的墊圈、O型圈各類密封件。全氟醚橡膠等更具有寬廣的使用溫度范圍,低溫柔軟性、彈性密封性等。全氟醚橡膠還具有突出的耐介質腐蝕性,在**技術中得到廣泛應用。

二、三元乙丙橡膠的硫化工藝

  三元乙丙橡膠可以采用二烯烴類橡膠用的普通硫化方法硫化,但由于硫化速度較慢,故近年發展了高不飽和度三元乙丙橡膠,其硫化速度不低于高不飽和橡膠的。

  三元乙丙橡膠通常可用硫黃、過氧化物、醌肟和反應性樹脂等多種硫化體系進行硫化。不同的硫化體系對其混煉膠的門尼粘度、焦燒時間、硫化速度以及硫化膠的次聯鍵型、物理機械性能(如應力-應變、滯后、壓縮變形以及耐熱等性能)亦有著直接的影響。硫化體系的選擇要根據所用乙丙橡膠的類型、產品物理機械性能、操作安全性、噴霜以及成等因素加以綜合考慮。

  

三、三元乙丙O型圈的硫黃硫化體系

  硫黃硫化體系是三元乙丙O型圈使用zui廣泛zui主要的硫化體系。在硫黃硫化體系中,由于硫黃在乙丙橡膠中溶解度較小,容易噴霜,不宜多用。一般硫黃用量應控制在1~2份范圍內。在一定硫黃用量范圍內,隨硫黃用量增加,膠料硫化速度加快,焦燒時間縮短,硫化膠拉伸強度、定伸應力和硬度增高,拉斷伸長率下降。硫黃用量超過2份時,耐熱性有下降,高溫下壓縮*變形增大。

  為使膠料不噴霜,促進劑的用量亦必須保持在三元乙丙O型圈的噴霜極限溶解度以下。實際上,在工業生產中,基于以下3個原因幾乎都是采用二種或多種促進劑的并用體系:

  (1)多種促進劑并用,容易達到硫化作用平衡。

  (2)許多促進劑在較低濃度時,就會發生噴霜,因此用量不宜太高。

  (3)促進劑這間的協同效應,有利于導致硫化時間的縮短和交聯密度的提高。

  硫黃硫化體系中,促進劑的用量還可以通過增加硬脂酸的用量來提高,當其它條件不變的情況下,硬脂酸用量增加會導致交聯密度、單硫和雙硫交聯鍵增加。氧化鋅用量的增加亦有助于在交聯時形成促進劑,從而提高膠料的交聯密度及抗返原性,改善動態疲勞性能和耐熱性能。


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