廣東混合料澆注發泡機*
整進料比例,適合多種生產需要;
4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式,解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題;
5、 體積小、重量輕,方便移動,適合現場操作;
6、 設備操作簡單,不需要專業人員即可施工;
7、故障率低、維護方便,節省更多時間;
廣東混合料澆注發泡機*
管道保溫聚氨酯發泡機,聚氨酯管道保溫發泡機、發泡設備,管道聚氨酯發泡機【負責安裝調試,保修三年】用于不同口徑管道聚氨酯保溫發泡,可搭配聚氨酯發泡平臺更加快捷方便的管道聚氨酯發泡。
聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的設備。只要聚氨脂組份原料(異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份)性能指標符合配方要求。
通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下,
經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。
發泡機采用高精度計量泵(耐溫300℃,耐壓8Mpa)并設有恒溫裝置,計量精確,經久耐用。
1采用耐酸不銹鋼(內膽)加熱夾層料罐,夾層內附有管式電加熱器,外層有聚氨酯隔熱保溫,并設有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置,確保罐內高真空度,提高制品品質。
2兩種不同的預聚體(配方)可以在瞬間切換,可生產出不同顏色或不同硬度的制品。
3當兩種預聚體(配方)相同時,可以在瞬間切換,生產出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度,也可視作為二組份澆注機
(A原料罐容量增加一倍)可以連續生產,縮短輔助時間,提高生產效率。
4在澆注過程中任一組份的壓力或計量泵失調時,主機停止澆注并報警,減少原料浪費,保證制品質量,降低生產成本:當A1或A2預聚體組份出現故障時,
一組繼續生,制品性能更加*。
7出料口設有單出口(或雙出口或三出口),可以根據不同重量(大小)制品的選用。
8MOCA組份加熱系統采用二次過濾,杜絕導熱油結炭,解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結構,清洗方便,*損壞。
10機頭增加防逆裝置,解決了澆注時倒料問題。
11預聚體料罐采用釜精密機械密封,解決*儲料變質和真空的問題。
混合頭采用轉閥式三位氣缸,控制氣沖與液洗為上氣缸,控制回流為中氣缸,控制澆注為下氣缸。這種特殊結構能保證注料孔與清洗孔*堵塞,
并設有出料調節器作有級調節及回流調節閥作無級調節,使整個澆注與混合過程始終保持同步*,從而確保了制品質量。
使用方法: