JLFF 環(huán)氧玻璃鱗片漆生產(chǎn)廠家
聚龍防腐玻璃鱗片膠泥施工應(yīng)用
1、在鱗片襯里施工中,不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷,因此必須通過修補(bǔ),將經(jīng)檢測確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷*消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理:a、襯層針孔;b、表面損傷;c、層內(nèi)有顯見雜物;d、襯層厚度不足區(qū);e、襯層固化不足區(qū);f、表面流淌;g、腳手架支撐點拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是:首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔打磨至金屬基體表面),且務(wù)必將缺陷*消除,而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見示意圖19。
對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實施*修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊,滾壓合格即可。補(bǔ)
對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后,填平補(bǔ)齊,滾壓合格即可。
對*道鱗片襯里未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實施挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為(15~25)?,鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。
對第二道鱗片襯里漏電點、碰傷質(zhì)量缺陷實施兩道一起挖除型修補(bǔ),需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈,依圖20按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。
玻璃鋼局部增強(qiáng)結(jié)構(gòu)作業(yè)
采用玻璃布增強(qiáng)時,應(yīng)先用預(yù)先配制好的略稠狀膩子將待增強(qiáng)鱗片襯里表面區(qū)找平,然后按玻璃鋼施工規(guī)程,逐層鋪帖。需要強(qiáng)調(diào)的是,玻璃布增強(qiáng)后端部的玻纖毛刺由于膠液浸漬固化而成堅硬的毛刺或翅邊,妨礙面漆及的刷涂及時對玻璃布端部的封閉,因此,必須打磨平整。
2、VEGF鱗片膠泥(涂料)施工質(zhì)量的檢測
1、 檢驗
(1)在VEGF鱗片膠泥(涂料)施工的每一道工序完成后,均應(yīng)經(jīng)過檢驗(中間檢驗),合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修,并再次檢驗。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。
(2)全部防腐蝕施工完成后,應(yīng)經(jīng)過zui終檢驗,合格后才能驗收。不合格時也應(yīng)返修及重新檢驗。
(3)檢驗工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,如實的作好記錄,必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。
2、 中間檢驗
(1)表面處理的檢驗:采用目測法,質(zhì)量應(yīng)達(dá)要求規(guī)定;
(2)涂料涂刷后的檢驗:采用目測法,質(zhì)量要求是不得漏涂,涂層應(yīng)均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*情況。
(3)抹膩子后的檢查,采用目測法,抹膩子后的防腐表面應(yīng)平整或成圓滑過渡。
3、zui終檢驗
VEGF、錘擊檢查等鱗片涂層zui終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、回粘測試、厚度檢測,具體方法如下:
(1)外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應(yīng)均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不*。可以參照ASTM-D2563,其中對各種缺陷有明確的規(guī)定。
(2)硬度:采用巴柯爾硬度指標(biāo),表面硬度至少大于35。
(3)針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探測頭為正負(fù)極,加以6000-12000V/mm,來測試涂層的缺陷及不連續(xù)點,以不產(chǎn)生火花為合格。
(4)回粘測試:用丙酮浸濕干凈的布,反復(fù)擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
(5)厚度的測試:利用測厚儀,在整個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點,總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求。
(6)錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應(yīng)有不正常聲音
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