在“機(jī)械化換人、自動化減人”持續(xù)推進(jìn)的背景下，智能化工作面逐步在煤礦集團(tuán)推廣使用。安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)薄煤層智能化綜采，170米長的工作面內(nèi)，煤流順著運(yùn)輸機(jī)流出來，整個(gè)工作面只有機(jī)巷集控室的一個(gè)操作人員負(fù)責(zé)，產(chǎn)量反而比以前增加10倍。山東能源淄礦集團(tuán)2208智能工作面程序全部完成，礦工從地下挖煤轉(zhuǎn)為井上指揮。山西75座煤礦的153個(gè)井下變電所、62個(gè)水泵房實(shí)現(xiàn)自動化無人值守，以同煤同忻煤礦、神東錦界煤礦、黃陵一號煤礦、兗礦轉(zhuǎn)龍灣煤礦等為代表的煤礦已建成145個(gè)智能化采煤工作面。
煤礦屬高危行業(yè)，為提高工作面運(yùn)輸系統(tǒng)的自動化水平和生產(chǎn)效率，華科電氣研發(fā)了KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)。KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)投入使用后，能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)合監(jiān)控，并可以通過光纖與監(jiān)控室上位機(jī)通信，實(shí)現(xiàn)對井下多部運(yùn)輸機(jī)的實(shí)時(shí)集控。KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)在每部皮帶機(jī)首部設(shè)有一個(gè)PLC控制臺，并具有實(shí)時(shí)顯示畫面。每部PLC控制臺都連接著傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶機(jī)運(yùn)行參數(shù)，PLC控制臺監(jiān)測到的參數(shù)包括：煙煤粉塵濃度、打滑、堆煤、跑偏等。另外KTC158煤礦工作面通信控制系統(tǒng)在皮帶沿線設(shè)有多個(gè)急停采集點(diǎn)，方便巡查人員發(fā)現(xiàn)故障后及時(shí)停止皮帶運(yùn)行。這樣不僅降低了巡查人員的工作量，而且故障點(diǎn)更容易發(fā)現(xiàn)，降低了故障漏檢幾率。
智慧煤礦建設(shè)是煤炭工業(yè)技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略方向，必須利用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)提升和改造傳統(tǒng)采礦業(yè)。除智能化開采外，煤礦機(jī)器人也大步向我們走來，從可編程到自主決策，從仿生到擬人，越來越多的煤礦工人從井下艱苦的崗位上解放出來，優(yōu)化系統(tǒng)、減水平、減頭面、減人員成為煤礦努力的方向。
煤炭企業(yè)及相關(guān)部門當(dāng)順應(yīng)趨勢，努力為之。要通過產(chǎn)學(xué)研用協(xié)調(diào)創(chuàng)新，支持重點(diǎn)開展核心技術(shù)攻關(guān)、補(bǔ)齊短板。要堅(jiān)持應(yīng)用導(dǎo)向，推進(jìn)煤礦智能化開采相關(guān)科技成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化，發(fā)揮相關(guān)部門、協(xié)會組織在協(xié)調(diào)指導(dǎo)、政策支持、標(biāo)準(zhǔn)制定等方面的作用，營造良好社會環(huán)境。要加大投入，大力研發(fā)技術(shù)含量高的智能化裝備，提升企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智慧化水平。煤礦工人也應(yīng)主動適應(yīng)發(fā)展趨勢，主動提升技能操作水平，為智能化生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。
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