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乙烯基玻璃鱗片膠泥性能穩定
VGEF類玻璃鱗片復合材料在國內外的FGD(包括前入口處煙氣中)運行多年,均有大量的成功應用案例,所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求,同時我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中,放置25天后,試片顏色沒有改變,表面光滑,且無粘性物質附著,說明VEGF材料完*夠滿足煙囪中腐蝕條件,包括在沒有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。
如采用VEGF鱗片復合材料,在FGD裝置中可以省卻GGH裝置,這個FGD建設費用可節省4200萬元/2臺GGH(其中2 臺GGH的設備村身費用達3600萬,其它安裝等費用達600萬);同時,以約4000平米的煙囪為計算單位,VEGF鱗片襯里的防腐蝕費用為約400萬,每臺煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費用,襯鎳基合金板的費用約為1000萬;雖然采用VEGF材料在15年左右會進行維修和防護,但也可根據情況進行局部或者是全部的防腐蝕處理,所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當的經濟性競爭優勢,尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造,尤其具有更大的競爭性。目前國內采用鱗片復合材料在鋼煙囪內襯的應用案例基本沒有,但是國外尤其是日本已成熟地應用鱗片復合材料內襯于煙囪中,如日本富士樹脂工業株式會社等,泰國石化集團1994的電廠脫硫煙囪,90年代在中國臺灣的幾個大型化纖項目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。目前在國內一些非煙囪中的防防腐蝕已正常使用10年了,沒有任何大修
(1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內筒內表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,耐酸澆筑料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
(2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
防腐襯料的施工條件較差,質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能產生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒產生腐蝕。
多管式鋼內筒煙囪,鋼內筒內澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中zui低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據日本國的經驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
(3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內襯構造
鋼內筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設有鋼內筒穩定裝置,以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內筒結構設計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內筒內表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料為鉀硅砂漿,混凝土防腐層內配有鋼筋網,并與鋼內筒有錨筋聯結。
腐蝕是FGD系統中一個嚴重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.
(1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP) 重防腐膠泥 防腐材料 高溫玻璃鱗片膠泥 益友防腐
①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果.
玻璃鋼系列的防腐材料在國內市場上比較常見的有: 環氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.
(2)煙囪防腐材料—橡膠
在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產品不耐高溫,防水防酸性能*,不利于燃煤機組長時間 直排
(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性*,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片 高溫玻璃鱗片膠泥 益友防腐 
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