通信電纜 網絡設備 無線通信 云計算|大數據 顯示設備 存儲設備 網絡輔助設備 信號傳輸處理 多媒體設備 廣播系統 智慧城市管理系統 其它智慧基建產品
廊坊路安防火材料有限公司
廊坊路安防火材料有限公司
厚型鋼結構防火涂料厚度與耐火極限說明，防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，減緩火焰蔓延傳播速度，或在一定時間內能阻止燃燒，這一類涂料稱為防火涂料，或叫做阻燃涂料。
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。
厚型鋼結構防火涂料厚度與耐火極限說明防火原理
防火涂料的防火原理大致可歸納為以下五點：
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導熱系數，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡，形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。
材料組成
厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。
厚型鋼結構防火涂料厚度與耐火極限說明
多厚的防火涂料能讓鋼梯達到1H耐火時間？這是一位想要在鋼梯上涂刷防火涂料的客戶咨詢的問題。
我廊坊路安防火材料公司客服回答如下：
具體多厚的防火涂料能讓鋼梯達到1H的耐火時間，要看您選用的是那種鋼結構防火涂料的。
根據北京市地方DBJ01-616-2004建筑防火涂料（板）工程設計、施工與驗收規程中北京地區鋼結構防火涂料涂層設計、施工厚度要求，
使用超薄型鋼結構防火涂料涂刷厚度大于等于2.0mm，可以使鋼梯達到1H的耐火時間；
使用薄涂型鋼結構防火涂料涂刷厚度大于等于2.5mm，可以使鋼梯達到1H的耐火時間；
使用厚涂型鋼結構防火涂料涂刷厚度大于等于15mm，可以使鋼梯達到1H的耐火時間。
鋼結構建筑物為什么要做防火涂料保護？
簡單回答：
溫度在250℃以內，鋼的性質變化很小，溫度達到300℃以上，強度逐漸下降，達到450℃至650℃時，通常只有15分鐘左右其強度降為零，致使鋼結構垮塌，有可能將產生災難性的后果。因此，鋼結構必須涂刷防火涂料保護，提高其耐火極限達到建筑設計防火規范要求。
復雜回答：
現代建筑物的主要承重構件大都依賴于堅固又輕便的鋼材，這些鋼材賦予建筑物以寬闊、輕盈而又不失穩固的建筑風格。鋼結構在火的作用下是不會燃燒的，但是鋼材時在高溫火焰的直接灼燒下，強度會隨著溫度的上升而降低，當到達一個極限臨界點（通常是500℃）時，就會顯著地降低強度而失去承載力。由于高溫的作用，鋼材在15～20min后即急劇軟化，這使整個建筑物會失去穩定而導致崩潰。實際上，由于各種因素的作用，有些鋼結構在烈火中一般只需要10min即會失去支撐能力，隨即變形塌落。
從火的燃起到熄滅是需要一段時間的，在這一段時間內做些什么對于挽救生命和減少建筑物以及重要物品的損失是很重要的。在一場大火中，沒有被保護的建筑物在幾分鐘內就會受損。火種的溫度有多高呢？紙張、木材是纖維質，5min后就能達到556℃，1h后能達到945℃。汽油或溶劑等烴類燃料起火后，5min就可以達到926℃，1h后可以達到1165℃。
采用防火涂料進行阻燃的方法被認為是有效的措施之一，鋼結構防火涂料在90%的鋼結構防火工程中發揮著重要的保護作用。將防火涂料涂覆于材料表面，除具有裝飾和保護作用外，由于涂料防火本身的不燃性和難燃性，能阻止火災發生時火焰的蔓延和延緩火勢的擴展，較好地保護鋼結構，為滅火和人員逃生贏得寶貴的時間。
注意：鋼結構建筑物防火需要使用鋼結構防火涂料，不要使用木材防火涂料等其他防火涂料。
PHA-6超薄型鋼結構防火涂料是一種溶劑型膨脹防火涂料，該型涂料具有涂層薄、裝飾性好、附著力強之優點。涂覆于鋼結構表面平時可起防腐裝飾作用，受火時涂層迅速膨脹，形成均勻致密的發泡隔熱保護層，達到有效保護鋼結構之目的。
一、性能特點
1、表干時間 ≤8h
2、粘結強度 ≥0.2Mpa
3、抗震性 撓曲L/200，涂層不起層、脫落
4、 抗震性 撓曲L/100，涂層不起層、脫落
5、耐水性 ≥24h
6、耐凍融循環性能 ≥15次
7、涂層具有粘接強度高，裝飾性好，耐候性優育等特點。
8、耐火性能 :
耐火極根(h) 0.5 1.0 1.5 2.0
涂層厚度(mm) 0.45 0.90 1.40 1.75
理論用量(kg/m 2 ) 0.60 1.20 2.00 2.70
二、施工要求
1、鋼結構涂裝施工前必須作*除塵、除油、除銹表面處理（標準Sa2.5級），涂刷二度防銹底漆，配套底漆*采用環氧富鋅底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它類型底漆必須經制造商作相容性認可后方可使用）。在底漆*干透后才可進行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆時間較長的鋼結構在涂覆施工前必須*清除塵污。
2、施工環境適宜在溫度5-35℃，相對溫度80%以下，被涂鋼構件溫度必須始終保證在露點3 ℃以上，并注意施場廠地的通風。
3、*使用刷涂或無氣噴涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道時間間隔至少2小時；無氣噴涂*輸出壓力不小于0.25Mpa,噴嘴直徑0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超過0.6mm，間隔時間夏季至少4小時；冬季至少8小時。
4、雨天、霧天、環境溫度大于80%時不宜施工。
三、注意事項
1、本型涂料在出廠前已完成配制，施工前須充分攪拌均勻后再使用。施工時若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節稠度；
2、施工人員必須注意個人防護，施工現場不得有明火，通風條件良好；
3、本型涂料嚴禁和其它油漆涂料混用；
4、本型涂料的理論耗用量為1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg濕涂料 。
四、運輸和儲存
1、本型涂料中含有可揮發性易燃溶劑，可按一般溶劑性油漆方法運輸；
2、儲存環境-5-35℃，遠離熱源、火源、通風條件良好；不可室外儲存或暴曬，儲存有效期壹年。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智慧城市網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
