大型柔性石墨墊-開口柔性石墨墊銷售：柔性石墨墊圈通稱石墨填料環，是由高純度的柔性石墨板材剪成一定尺寸的條料，在專門的模具中纏繞壓制而成，具有柔性石墨的各項特性。適用于劇烈的溫度和壓力交變工況條件下的閥門及機泵動密封填料。增強石墨填料環，根據不同使用工況，在柔性石墨墊圈模壓過程中加入金屬絲如因科鎳絲、不銹鋼絲，或不銹鋼皮增強，提高了墊圈的機械強度，應用于高溫、高壓的閥門等
增強石墨填料環
含增強材料的一類石墨模壓制品。如由增強盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
大型柔性石墨墊-開口柔性石墨墊：畢增強膨脹石墨填料環在膨脹石墨填料環的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環狀填料。
性能與特點：
1、自潤濕性好
2、回彈系數高
3、可在高溫條件下使用
石墨環采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制成不同尺寸的環狀產品。適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14
主要應用：緩蝕型石墨填料環具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質中。
閥門填料的種類？
填料可分為軟質填料及硬質填料兩種：
1）軟質填料：系由植物質，即亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質，即石棉纖維，或由石棉纖維內夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來新發展的柔性石墨填料材料。植物質填料較便宜，常用于100℃以下的低壓閥門；礦物質填料可用于450～500℃的閥門。
近年來使用橡膠O型圈做填料的結構在逐步推廣，但介質溫度一般限制在60℃以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。
2）硬質填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結而成型的填料，金屬填料使用較少。
化工泵密封墊片失效的原因：在化工泵中，由于所輸送介質具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。所以，要十分重視化工泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。
化工泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
1、作用在化工泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產生泄漏。
2、化工泵墊片材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以*填充這些間隙時，化工泵泄漏也就不可避免了。
3、化工泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于化工泵所輸送化工產品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質發生變化。所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事，因而也經常發生由于不相適應，而使化工泵墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
在化工泵的墊圈選擇，安裝，維護及保養的過程中，都要加強安全生產意識，避免化工泵墊圈失效的情況發生。
