大型石墨壓環-開口石墨壓環：畢 3289299 緩蝕型石墨填料環具有膨脹石墨的各項特性，能經受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門和各種靜密封的理想填料。除了閥桿被嚴重損壞時避免使用外，它既可單獨使用，也可與高碳纖維盤根端環組使用，可防填料擠出。
使用環境要求：
溫度：-200~+850℃
壓力：50.0MPa
線速度：30
PH值：0~14
大型石墨壓環-開口石墨壓環銷售：增強膨脹石墨填料環在膨脹石墨填料環的內部加入304鋼帶、鋼網、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環狀填料。
性能與特點：
1、自潤濕性好
2、回彈系數高
3、可在高溫條件下使用
石墨填料產品結構：
A、由石墨帶壓制而成，無任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。填料環標準 截面為方形，也可加 工成楔形或V形適用于高壓部位。
B、是增強型模壓填料環，增強材料根據要求。
主要應用：緩蝕型石墨填料環具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產釜中塔填料。石墨填料可應用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。 如果閥門的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。 有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高。
墊片密封的泄露形式
螺栓—法蘭—墊片連接中，墊片的泄露形式是根據墊片泄露產生及表現形式來分的，它主要分為“界面泄露”和“滲透泄露”兩種形式。
界面泄露
墊片壓緊應力不足、法蘭密封面粗糙、管道的熱變形、機械變形以及振動等都會造成墊片與法蘭密封面之間貼合不嚴密，從而發生泄露。此外，螺栓—法蘭—墊片連接在操作工況下，由于溫度、壓力的作用，螺栓變形伸長，墊片蠕變松弛、回彈能力下降，墊片材料的老化、變質亦會造成墊片與法蘭密封面之間的泄露。這種發生在墊片與法蘭密封面之間的泄露稱為“界面泄露”
滲透泄露
非金屬墊片通常由植物纖維、動物纖維、礦物纖維和化學纖維與橡膠粘結壓制而成，或由柔性石墨等多孔材料制作而成。由于其組織疏松，致密性差，纖維與纖維之間存在無數微部間隙，很容易被簡直滲透，特別是在壓力作用下，介質會通過材料內部的孔隙滲透出來。這種發生在墊片材料內部的泄露稱為“滲透泄露”
