閥門用石墨盤根填料環(huán)-石墨盤根填料環(huán)規(guī)格

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廊坊彼德密封材料有限公司

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閥門用石墨盤根填料環(huán)-石墨盤根填料環(huán)規(guī)格石墨填料由低硫膨脹石墨卷材經(jīng)模壓而成，尺寸精確，密度可定，自潤滑性好，回彈系數(shù)高，石墨純度大于99﹪，不需要再進(jìn)行防腐處理（如有特殊要求也可作緩蝕處理）。能經(jīng)受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門和各種動(dòng)靜密封的理想填料。根據(jù)客戶要求，可直接切口或45°斜切口。如果用于高溫高壓部位可模壓成楔形或V形，也可內(nèi)襯不銹鋼絲，不銹鋼箔、網(wǎng)或其它增強(qiáng)材料。廣泛應(yīng)用于石油設(shè)備、

詳細(xì)介紹

閥門用石墨盤根填料環(huán)-石墨盤根填料環(huán)規(guī)格：石墨填料由低硫膨脹石墨卷材經(jīng)模壓而成，尺寸精確，密度可定，自潤滑性好，回彈系數(shù)高，石墨純度大于99﹪，不需要再進(jìn)行防腐處理（如有特殊要求也可作緩蝕處理）。能經(jīng)受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門和各種動(dòng)靜密封的理想填料。根據(jù)客戶要求，可直接切口或45°斜切口。如果用于高溫高壓部位可模壓成楔形或V形，也可內(nèi)襯不銹鋼絲，不銹鋼箔、網(wǎng)或其它增強(qiáng)材料。廣泛應(yīng)用于石油設(shè)備、發(fā)電廠、化工、鋼廠等機(jī)、泵、閥等設(shè)備。
增強(qiáng)石墨填料環(huán)
含增強(qiáng)材料的一類石墨模壓制品。如由增強(qiáng)盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
閥門用石墨盤根填料環(huán)-石墨盤根填料環(huán)規(guī)格畢增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
用石墨板加壓成型的填料是目前的閥用填料。它有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐寒、耐發(fā)射性等*的優(yōu)點(diǎn)，而且裝填簡(jiǎn)單，拆卸方便，壓縮時(shí)的*變形小。美國原子能電站的有關(guān)設(shè)備大多采用這種密封填料。
主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？答案是肯定的。一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉淼拈y門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
密封墊片拆卸順序：卸除墊片上的預(yù)緊力、打開靜密封裝置、取出墊片、清除墊片殘?jiān)?br />密封墊片拆卸有如下方法：
1. 密封墊片拆卸之除銹法
螺紋處浸透煤油或除銹劑，清除銹物，增加潤滑，便于零件的拆卸。
2. 密封墊片拆卸之勻卸法
對(duì)稱、均勻、輪流回松法蘭螺栓1/4～1圈，然后正式卸下螺栓。
3. 密封墊片拆卸之脹松法
用楔鐵等工具插入法蘭間，脹松待卸法蘭。
4. 密封墊片拆卸之頂桿法
對(duì)銹死、粘接的墊片處，先卸下螺栓，后關(guān)閉閥門，用閥桿頂開閥蓋。
5. 密封墊片拆卸之敲擊法
利用銅棒、手錘等工具敲打閥體，使零件和墊片振松后拆卸。
6. 密封墊片拆卸之浸濕法
用溶劑、煤油等浸濕墊片，使其軟化或剝離密封面后拆卸。
7. 密封墊片拆卸之鏟刮法
利用鏟刀斜刃緊貼密封面，鏟除墊片及其殘?jiān)朔ㄌ貏e適于膠墊片和橡膠石棉墊片。
8. 密封墊片拆卸之沖環(huán)法
自緊密封墊是用四開環(huán)固定的，環(huán)槽間隙小又無扳手位，當(dāng)四開環(huán)腐燭后拆卸很困難。可在閥外對(duì)槽鉆拆卸孔，用平頭樣沖拆卸四開環(huán)。

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