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龍巖高強無收縮微膨脹灌漿料廠家｜OTL

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產(chǎn)品型號CGM

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更新時間：2018-06-21 15:43:38瀏覽次數(shù)：420次

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C60灌漿料

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福建奧泰利工程技術(shù)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：498條

所在地區(qū)：福建福州市

聯(lián)系人：宋燕穩(wěn) （經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

1、加固類。地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)
加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類。電廠等機電設(shè)備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿。
龍巖高強無收縮微膨脹灌漿料廠家｜OTL

詳細介紹

我公司是專業(yè)的灌漿料生產(chǎn)廠家,： / 宋工.質(zhì)量保障、價格公道.期待您的合作與洽談.高強灌漿料廠家,向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.

企業(yè)理念：責任是質(zhì)量的保證 -- 質(zhì)量是品牌的生命

通用型:用于地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿厚度≥30mm的基礎(chǔ)二次灌漿.

豆石型(加固):灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
超流態(tài)型:高流態(tài)、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
搶修料型:超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。設(shè)備安裝型:由
無機材料組成，植筋成本低，不含有機揮發(fā)物；可在潮濕基面上作業(yè)，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等有機類結(jié)構(gòu)耐久性和混凝土本體*。

施工方法
1、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。　
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。　　
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。　　
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。　　
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。　　
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。　　
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。　　

6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：　　
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。　　
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。　　
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。　　
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。　　
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。　　
7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：　　
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。　　
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。　　
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。　　
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。　　
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。　

8、施工養(yǎng)護措施：　　
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有
凝結(jié)水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。　　
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。　　
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。　　
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。　　⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用

人工加熱養(yǎng)護方式
養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
參考用量：2.2—2.3T/M3
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灌漿施工說明
1.基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
2.支模
(1)、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
(2)、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
(3)、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
(4)、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
3、灌漿料配制
(1)、一般地，按通用加固型12-13%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
(2)、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增
長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
4、灌漿施工方法
(1)、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

5、養(yǎng)護
(1)、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
(2)、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
(3)、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層
包裝貯運
1.包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用。

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