電纜防火包、阻火包、720型防火包,400型防火包,250型防火包,有機(jī)防火堵料、柔性有機(jī)堵料、無(wú)機(jī)堵料、水性電纜防火涂料、油性電纜防火涂料,無(wú)機(jī)防火隔板、有機(jī)防火隔板,橋架防火隔板,防火涂層板,防爆膠泥、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,電纜防火涂料、防火包帶、防火密封膠、新型阻火模塊、環(huán)保型阻火模塊、膨脹型阻火模塊,防火磚,阻火圈、自粘性防火包帶、防火布帶等報(bào)價(jià)-價(jià)格室外超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
1、鋼結(jié)構(gòu)涂刷防火涂料前,應(yīng)對(duì)鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環(huán)氧富鋅防腐底漆,環(huán)氧防腐底漆也可以。防腐底漆必須實(shí)干后,才能進(jìn)行防火涂料的施工。
2、施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢璩⌒头阑鹜苛希鶆蚝蠓娇墒┕な褂谩?/span>
3、施工靠前遍厚度為0.10-0.15mm為宜,表干后進(jìn)行第二次施工,涂層厚度以0.15-0.20mm為宜,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.20mm左右,不超過(guò)0.30mm,直至達(dá)到規(guī)定厚度,每次施工時(shí)間間隔以涂層不沾手為準(zhǔn)(一般在18-24小時(shí)左右),施工環(huán)境溫度為0-40℃,基材溫度為5-45℃,空氣相對(duì)濕度不大于90%。保持施工現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,風(fēng)速不大于5m/s,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工。
4、施工以刷涂為主,也可以噴涂,但材料會(huì)浪費(fèi)15-30%。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工安全、環(huán)保管理
1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工,以保證漿料達(dá)到較佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應(yīng)在120分鐘內(nèi)用完,凝固后不能再用。
本廠本著質(zhì)量*,顧客*,的理念贏來(lái)廣大客戶的好評(píng),本廠產(chǎn)品一律為本廠生產(chǎn)可提供檢驗(yàn)報(bào)告,出廠證明,合格證明等相關(guān)資質(zhì)手續(xù),量大從優(yōu)歡迎前來(lái)洽談。
防火包是我廠根據(jù)GB23864-2009國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制成功的新型防火配套耐火,該產(chǎn)品可根據(jù)用戶不同的要求壘制成各種形狀的防火墻、防火層,亦可封堵需要作防火處理的孔洞
3.建議靠前遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于3毫米,第二遍開始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過(guò)5毫米為宜,每遍間隔時(shí)間為24小時(shí),直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度5-38℃,相對(duì)濕度不大于85%。理化性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期28天,耐火性能檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期40天。
5.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝選擇
防火涂料的涂裝,是用不同的施工方法、工具和設(shè)備將涂料均勻地涂覆在被保護(hù)物表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。針對(duì)不同的被保護(hù)物和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備,以獲得較佳的涂膜質(zhì)量。所以要根據(jù)基材的不同選用不同的涂料和施工工藝,方能獲得較佳的效果。報(bào)價(jià)-價(jià)格室外超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

2、輥涂法:
輥?zhàn)邮且粋€(gè)直徑不大的空心圓柱,表面粘有用合成纖維制成的長(zhǎng)絨毛,圓柱兩端裝有2個(gè)墊圈,中心帶孔,彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過(guò),使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?rùn),然后用力輥涂到所需的表面上。現(xiàn)在發(fā)展有用空壓機(jī)輸送涂料的輥涂裝置。
3、刷涂法:
刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件,絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中,因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)涂層表面留有刷痕,影響涂層的裝飾性。