大量供應(yīng)鍋爐停爐保養(yǎng)劑保養(yǎng)方案
適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過一周的鍋爐。
停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水
性能及特點(diǎn)：保養(yǎng)劑適用于鍋爐滿水法，保護(hù)鍋爐內(nèi)金屬免受溶解氧及有害離子腐蝕的藥劑。本劑由還原劑、催化劑、有機(jī)緩蝕劑組成。使用中不會(huì)產(chǎn)生可溶性鹽類，不會(huì)增加含鹽量，可使用于電廠高壓鍋爐，其作用原理是堿性條件下還原劑迅速將水中溶氧去除，緩蝕劑在金屬界面形成致密的保護(hù)膜阻止水中有害離子對鍋爐基體的腐蝕，它可以穿透腐蝕層，對沉積物下金屬也起到很好的作用。
大量供應(yīng)鍋爐停爐保養(yǎng)劑保養(yǎng)方案引起停用時(shí)腐蝕的因素
占地、占空間小，安裝簡便，克服了熱力、真空除氧高位安裝的不便；工作原理：海綿鐵除氧劑是經(jīng)活化處理后的高活性填料，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的條件，當(dāng)含有氧氣的水通過海綿鐵時(shí)，水中氧氣與鐵發(fā)生*的氧化反應(yīng)，從而消除出水溶解氧含量。系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱；
鍋爐的腐蝕主要是因?yàn)樗到y(tǒng)內(nèi)部有氧氣及金屬表面潮濕，容易在表面形成水膜，而導(dǎo)致水膜中的鐵與氧氣反應(yīng)發(fā)生腐蝕。引起停用腐蝕的主要因素有以下幾個(gè)方面。
用途：主要用于高、中、低壓蒸汽水暖鍋爐及密閉循環(huán)系統(tǒng)停車時(shí)的保護(hù)。
質(zhì)量指標(biāo)：
外觀 PH值≥ 密度
無色透明液體 8 1.0—1.15
使用方法：請將本品按2—2.5%比例配制成溶液，注入系統(tǒng)。高壓鍋爐必須使用軟化水，注入爐內(nèi)必須注滿不留隙，將閥門關(guān)閉，定期檢驗(yàn)藥液濃度，如不足應(yīng)補(bǔ)加。開爐時(shí)高壓鍋爐檢驗(yàn)NH含量，如不符合水質(zhì)要求加水調(diào)節(jié)。合格后直接投入運(yùn)行無需換水。低壓鍋爐可直接投入運(yùn)行。使用本劑時(shí)應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)，必須戴乳膠手套及護(hù)目鏡。不可用嘴吸本品。本品有適用于保護(hù)銅設(shè)置設(shè)備。
包裝與儲(chǔ)存：本品用25L塑料桶包裝，凈重25kg應(yīng)置于陰涼處，嚴(yán)禁與氧化劑混放。
鍋爐停爐后的維護(hù)保養(yǎng)，主要是為了防止鍋爐被腐蝕。鍋爐在停運(yùn)期間，受熱面因吸收空氣中的水分而形成水膜，水膜中的氧氣與鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹。如果鍋爐停運(yùn)后，未將鍋爐內(nèi)的水排放或因有的部位水無法排盡，致使一些金屬表面仍被水浸潤著，則同樣會(huì)因空氣中大量的氧溶解在水中，使金屬遭到溶解氧腐蝕。
用途：廣泛應(yīng)用于*空調(diào)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)等給水的軟化水處理，能有效使生水軟化及除氧。
被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下會(huì)加劇腐蝕的深度，擴(kuò)大腐蝕的面積，氧化鐵不斷剝落，致使鋼管強(qiáng)度降低，鍋爐使用年限縮短。停用腐蝕是金屬損害的zui主要形式之一，其損害大大超過了工作時(shí)的腐蝕。所以，做好停爐的保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全運(yùn)行*的重要措施，對防止和減緩鍋爐的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命，有著十分重要的意義。
常溫運(yùn)行，無需加熱，克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點(diǎn)、可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧，進(jìn)水無需加熱。
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