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直埋保溫管=復(fù)合管道聚氨酯直埋保溫管

蒸汽鋼套鋼管道目前是用來輸送高溫蒸汽的，由于其質(zhì)量大，它的安裝施工相對困難些。一般盡量在地面先完成盡量多的焊接口，然后再將管道落在埋設(shè)溝里，因為其翻轉(zhuǎn)很難，一般焊接處需要挖焊接井，以供焊工焊接焊口的下方，即仰焊。目前國內(nèi)也有單位采用自動焊機，這樣可以大大減輕焊接強度以及提高焊接質(zhì)量。

對于鋼套鋼保溫管的安裝施工焊接量很大，焊接時，如果有易燃材料時應(yīng)先套石棉墊以防火星濺入。焊接后的其他工作順序與前述 “塑套鋼”相同，焊口合格后需要 “補口”，“補口”的外護(hù)管也是鋼管，待焊接完成后，鋼套管的防腐很重要，視整個管網(wǎng)設(shè)計的是哪種防腐的材料，“補口”時也采取與之相同的防腐材料，如，纏繞玻璃鋼、瀝青防腐涂料二布三涂等，也有的采取的是在外鋼管上包覆聚乙烯塑料，俗稱 “三層ＰＥ”或 “二層ＰＥ”，此時的 “補口”處，首行涂料防腐，然后用熱縮帶覆蓋。

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一、焊接前的準(zhǔn)備  1.蒸汽管道施工以一個補償段作為一個施工段一次施工焊接完畢，每個補償段內(nèi)必須保證平直不允許出現(xiàn)折角。  2.所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證（材質(zhì)單），且規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求*。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗報告和質(zhì)量保證書，螺旋焊管必須有生產(chǎn)單位當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門出具的監(jiān)督檢驗證書，壓力管道元件生產(chǎn)廠家應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證。  3.所有管子、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無重皮、嚴(yán)重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷；閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。  4.焊接材料每個批號必須具有質(zhì)量證明書、合格證、運輸保管和使用說明書，焊材外觀應(yīng)表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物。  5.焊條使用時，應(yīng)放在焊條桶內(nèi)，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%時，限領(lǐng)兩小時用量，當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時，限領(lǐng)四小時使用量，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取存放。重新烘干次數(shù)不得超過兩次。  6.每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。

二、管道組對  1.管子組對前，用經(jīng)緯儀復(fù)測管道中心線及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。  2.管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對，用電焊機進(jìn)行點焊固定，管口組對時應(yīng)做到：外壁平齊，對口錯邊量應(yīng)小于1mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

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