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蚌埠屠宰廢水處理設備報價
成套一體化屠宰污水處理裝置各部分組成
本工藝采用WSZ地埋式一體化屠宰污水處理設備，該設備主要是對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法，總共由六部分組成：
（1）A級生化池
為使A級生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。A級生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池
A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池
污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至A級生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池
消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。
（5）污泥池
污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
（6）風機房、風機
風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環保要求。
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電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。
⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。
⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。
⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。
工藝說明
1、格柵
設備寬500，人工定時清污。
2、調節均衡池
由于屠宰場排出的廢水，水質、水量、酸堿度等水質指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設調節池，起調節均衡水質水量作用。
調節池的zui小有效容積應能夠容納水質水量變化一個周期所排放的全部廢水量，根據我們常規設計，調節設計停留時間為12小時，有效容積為36m3。調節池內采用穿孔曝氣管進行預曝氣。
調節池規格尺寸為：L4.0XB3.0XH3.5m
調節池內安裝二臺污水提升泵（1用1備），污水泵采用PLC控制，采用液位及時間聯動方式來控制水泵的正常運行。
3、地埋式一體化屠宰廢水處理設備技術說明
地埋式一體化屠宰廢水設備采用鋼結構，總規格為8.0×2.0×2.5。箱體安裝于地表下,上留檢修人孔。箱體組成：水解酸化池（A級池）、二級生物接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、風機房等組成。具體各單元規格見下文詳述。
3.1、A級生化池
A級生化池的內尺寸為1.5m×2.0m×2.5m，有效水深2.0m，內掛生物填料。該填料使用壽命長,掛膜、脫膜容易，使污水處理處理狀態，有利于生物降解。主要工藝參數為：HRT=2.0h。
3.2、二級生物接觸氧化池
一、二級生物接觸氧化池的內尺寸為3.8m×2.0m×2.5m。
池有效水深2.0m，內掛生物填料。采用微孔曝氣器進行曝氣。主要工藝參數為：HRT=5.1h；容積負荷0.8KgBOD/m3.d,氣水比為15:1。
3.3、二沉池
二沉池采用豎流式沉淀池,考慮到生活污水污泥沉降性能一般，設計二沉池處理負荷為0.80m3/h.m2,二沉池內尺寸為1.7m×2.0m×2.5m。
排污方式為泵提排泥。
3.4、消毒池及污泥池
消毒池按規范：“TJ14-74”標準不小于0.3小時，本污水消毒時間設計為0.5小時。消毒采用接觸溶解的消毒方式。
消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15～30g/ m3左右，具體通過調節排水的細菌總數來控制。
消毒池內尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。
污泥池內尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。
3.5、風機房
機房采用鋼結構，位于一體化地埋式設備內,機房設羅茨鼓風機2臺（1用1備），用于生化池曝氣，風機采用回轉式風機，型號為HC-40S， N=1.1KW。
風機進口有消聲設備、風機過濾器，因此運行時噪聲低。風機能自動交替運行，單臺風機使用壽命30000小時左右。
風機房內尺寸為1.00m×2.00m×2.5m。
4、控制
本污水處理裝置采用可編程序控制器（PLC），設備的運行*通過PLC進行自動控制（可切換成手動控制模式），可完成水泵、風機的啟閉和自動切換，并備有過壓、缺相、短路等保護和報警功能。
5、工程特點
本工程有以下特點：
1、整個處理系統自動化程度高操作方便，易于管理，穩定可靠，系統穩定。
2、采用一體化屠宰廢水設備是一大特點，污水經*生化池不僅可以降解相當程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
3、系統消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，氯餅與污水中某些化合物（如氨、氮、醇、醛酯等）不發生反應，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實氯餅消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
4、全套設備所有動力設備均為，設備質量優良，運行動力費用低，質量可靠，運行穩定。
5、系統采用地埋式，設備上綠化不影響環境。
排污泵安裝工藝
1、泵類設備安裝必須按施工圖和設備隨機文件要求施工。
2、泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并用紅色油漆作出標識。
3、出廠時已裝配并調整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現場代表指導下進行。
4、整體出廠的泵在保證期內，其內部零件不宜拆卸。
5、對于整體安裝的泵，縱、橫向水平應符合設備技術文件的規定。
6、泵的找正應符合下列要求：
①驅動機軸與泵軸、驅動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯軸器連接時，兩半聯軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定。
②若驅動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩軸的偏移應符合現行標準的規定。
7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運行應在生產廠家指導下會同業主進行。應符合下列要求：轉向正確、壓力、流量應正常；電流不應大于額定值，安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠，出水管應無異常振動。
9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設備隨機文件的技術規定.若無規定，必須符合國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231－98）的規定以及《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB50275－98）的規定。
安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
加藥間操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態。
2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、各種藥劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下：
1）氫氧化鈉——用于調節水質的PH值。
配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內直接投加。
2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。
3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。
4）營養物——對于缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
藥劑名稱：氮（N）采用農用尿素，磷（P）采用農用磷肥（磷酸二氫銨）.
配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事項
1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
風機房操作規程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2）檢查各風機油標內的潤滑油是否充足，檢查水冷系統是否完好。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風機為多臺設備連續切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風機，一律不能直接啟動。
3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。
5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。
6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執行操作）。
7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態，不得有噪聲河運轉異常情況，一旦發現，應停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行巡視檢查，一旦發現異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統，三個月進行一次檢修。
Success is the ability to go from one failure to another with no loss of enthusiasm.
成功是，你即使跨過一個又一個失敗，但也沒有失去熱情。
