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濰坊中僑環(huán)境工程有限公司


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安慶屠宰廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

聯(lián)系方式:石經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2016-10-08 16:05:37瀏覽次數(shù):300次

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產(chǎn)品簡介

安慶屠宰廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
我公司主要經(jīng)營:一體化污水處理設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備、MBR一體化污水處理設(shè)備
氣浮機(jī)、IC厭氧反應(yīng)器、UASB厭氧反應(yīng)器、二氧化氯發(fā)生器、全自動(dòng)加藥裝置

詳細(xì)介紹

一體化屠宰廢水處理設(shè)備廠家中僑環(huán)境以服務(wù)真誠,合作共贏為宗旨,以關(guān)心每一滴水,保護(hù)生態(tài)環(huán)境為已任,并將以成熟的技術(shù)和優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完整的售后服務(wù)以及優(yōu)惠的價(jià)格來滿足客戶的要求,真誠為社會(huì)各界朋友服務(wù),歡迎廣大朋友。

安慶屠宰廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

成套一體化屠宰污水處理裝置各部分組成

本工藝采用WSZ地埋式一體化屠宰污水處理設(shè)備,該設(shè)備主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理,主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法,總共由六部分組成:

1A級(jí)生化池

 為使A級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內(nèi)采用間隙曝氣。A級(jí)生化池的填料采用新型彈性立體填料,高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),并且易于檢修和更換,停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。

2O級(jí)生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的1620(同單位體積),因此池內(nèi)保持較高的生物量,達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器,氧的利用率為30以上,有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí),氣水比在121左右。

3)沉淀池

污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座,表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池,同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至A級(jí)生化池進(jìn)行污泥回流,增加O級(jí)生化池中的污泥濃度,提高去除效率。

4)消毒池

消毒池接觸時(shí)間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為46mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

5)污泥池

污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi),設(shè)有消聲器,因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。

安慶屠宰廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

電纜敷設(shè)及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。

⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法,在施工過程中要統(tǒng)一指揮,不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理,隨固定,保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查,測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻,做好記錄,同時(shí)對各盤電纜進(jìn)行平衡,以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn),先遠(yuǎn)后近,分區(qū)分片敷設(shè)。

⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng),不宜繃緊,終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m,及時(shí)栓好標(biāo)志牌,鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)用PVC電纜扎帶固定,在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)用卡子固定。

⑺ 電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置,但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時(shí),為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè),不宜超過1層,橋架上敷設(shè),電力電纜不宜超過2層,控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同,其中間接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上,按緊貼的三角形排列,應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢,單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路,應(yīng)采用非磁性夾具。

⑾ 電纜施工完畢后,應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時(shí)封蓋蓋板,防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時(shí),其空氣相對濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好,高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線,銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地,便于試驗(yàn)檢查護(hù)層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時(shí),電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)接地線應(yīng)直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)接地線應(yīng)穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃,必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。

工藝說明

1、格柵

設(shè)備寬500,人工定時(shí)清污。

2、調(diào)節(jié)均衡池

由于屠宰場排出的廢水,水質(zhì)、水量、酸堿度等水質(zhì)指標(biāo)隨排放點(diǎn)變化及排水時(shí)間大幅度波動(dòng),為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊,需設(shè)調(diào)節(jié)池,起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。

調(diào)節(jié)池的zui小有效容積應(yīng)能夠容納水質(zhì)水量變化一個(gè)周期所排放的全部廢水量,根據(jù)我們常規(guī)設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)停留時(shí)間為12小時(shí),有效容積為36m3。調(diào)節(jié)池內(nèi)采用穿孔曝氣管進(jìn)行預(yù)曝氣。

調(diào)節(jié)池規(guī)格尺寸為:L4.0XB3.0XH3.5m

調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝二臺(tái)污水提升泵(1用1備),污水泵采用PLC控制,采用液位及時(shí)間聯(lián)動(dòng)方式來控制水泵的正常運(yùn)行。

3、地埋式一體化屠宰廢水處理設(shè)備技術(shù)說明

地埋式一體化屠宰廢水設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu),總規(guī)格為8.0×2.0×2.5。箱體安裝于地表下,上留檢修人孔。箱體組成:水解酸化池(A級(jí)池)、二級(jí)生物接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、風(fēng)機(jī)房等組成。具體各單元規(guī)格見下文詳述。

3.1、A級(jí)生化池

   A級(jí)生化池的內(nèi)尺寸為1.5m×2.0m×2.5m,有效水深2.0m,內(nèi)掛生物填料。該填料使用壽命長,掛膜、脫膜容易,使污水處理處理狀態(tài),有利于生物降解。主要工藝參數(shù)為:HRT=2.0h。

3.2、二級(jí)生物接觸氧化池

一、二級(jí)生物接觸氧化池的內(nèi)尺寸為3.8m×2.0m×2.5m。

池有效水深2.0m,內(nèi)掛生物填料。采用微孔曝氣器進(jìn)行曝氣。主要工藝參數(shù)為:HRT=5.1h;容積負(fù)荷0.8KgBOD/m3.d,氣水比為15:1。

3.3、二沉池

二沉池采用豎流式沉淀池,考慮到生活污水污泥沉降性能一般,設(shè)計(jì)二沉池處理負(fù)荷為0.80m3/h.m2,二沉池內(nèi)尺寸為1.7m×2.0m×2.5m。

排污方式為泵提排泥。

3.4、消毒池及污泥池

消毒池按規(guī)范:“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)不小于0.3小時(shí),本污水消毒時(shí)間設(shè)計(jì)為0.5小時(shí)。消毒采用接觸溶解的消毒方式。

消毒池HRT=0.5h,有效水深2.0m。氯消解量控制在15~30g/ m3左右,具體通過調(diào)節(jié)排水的細(xì)菌總數(shù)來控制。

消毒池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

污泥池內(nèi)尺寸為0.50m×2.00m×2.5m。

3.5、風(fēng)機(jī)房

機(jī)房采用鋼結(jié)構(gòu),位于一體化地埋式設(shè)備內(nèi),機(jī)房設(shè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)(1用1備),用于生化池曝氣,風(fēng)機(jī)采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),型號(hào)為HC-40S, N=1.1KW。

風(fēng)機(jī)進(jìn)口有消聲設(shè)備、風(fēng)機(jī)過濾器,因此運(yùn)行時(shí)噪聲低。風(fēng)機(jī)能自動(dòng)交替運(yùn)行,單臺(tái)風(fēng)機(jī)使用壽命30000小時(shí)左右。

風(fēng)機(jī)房內(nèi)尺寸為1.00m×2.00m×2.5m。

4、控制

本污水處理裝置采用可編程序控制器(PLC),設(shè)備的運(yùn)行*通過PLC進(jìn)行自動(dòng)控制(可切換成手動(dòng)控制模式),可完成水泵、風(fēng)機(jī)的啟閉和自動(dòng)切換,并備有過壓、缺相、短路等保護(hù)和報(bào)警功能。

5、工程特點(diǎn)

本工程有以下特點(diǎn):

1、整個(gè)處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高操作方便,易于管理,穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)穩(wěn)定。

2、采用一體化屠宰廢水設(shè)備是一大特點(diǎn),污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當(dāng)程度的COD和被截留部份懸浮物,而且對提高污水的可生化性,降解高分子有機(jī)物,降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。

3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式,氯餅與污水中某些化合物(如氨、氮、醇、醛酯等)不發(fā)生反應(yīng),保證了游離氯的含量和消毒效果,實(shí)踐證實(shí)氯餅消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性,對大腸桿菌、細(xì)菌、病菌等有很好的殺菌作用,是一種安全可靠的消毒劑。

4、全套設(shè)備所有動(dòng)力設(shè)備均為,設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良,運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)用低,質(zhì)量可靠,運(yùn)行穩(wěn)定。

5、系統(tǒng)采用地埋式,設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。

排污泵安裝工藝

1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。

2、泵安裝前,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高,并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。

3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、整體出廠的泵在保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸。

5、對于整體安裝的泵,縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6、泵的找正應(yīng)符合下列要求:

①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB5023198)的規(guī)定。

②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí),兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。

8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求:轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常;電流不應(yīng)大于額定值,安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠,出水管應(yīng)無異常振動(dòng)。

9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB5023198)的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5027598)的規(guī)定。

安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。 

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。 

3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動(dòng), 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無污水時(shí),用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。 

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。 

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。 

7、注意事項(xiàng):

1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的)(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。 

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。 

9 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

加藥間操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查:

1)檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式:

     果汁廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下: 

1)氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配藥方式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量:按PH值得要求控制。啟動(dòng)期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8

投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。

2)混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。

配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。

  3)絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱:三號(hào)絮凝劑(聚丙酰胺PAM)。

配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器,至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用。

投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。

  4)營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照CNP=10051的比例控制。

藥劑名稱:氮(N)采用農(nóng)用尿素,磷(P)采用農(nóng)用磷肥(磷酸二氫銨).

配藥方式:按重量濃度的15%-20%配置,即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

投加量:按上述碳氮磷比例投加。

投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,或直接投加至池中。

 3、注意事項(xiàng)

   1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。

   2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期排出加藥罐中的雜物。

   3)定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況,三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

  1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

  2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備,設(shè)計(jì)采用變頻降壓啟動(dòng)或者Y-△啟動(dòng)方式,功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動(dòng)。

  3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動(dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

  4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí),也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

  5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。

  6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢測,溫度大于60℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。

  7)風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

   1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。

   2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。

   3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

Success is the ability to go from one failure to another with no loss of enthusiasm.

  成功是,你即使跨過一個(gè)又一個(gè)失敗,但也沒有失去熱情。

 


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