二氧化氯投加器使用維護說明
- 設備名稱及型號
設備名稱：自動加藥柜，產品型號：次氯酸鈉消毒設備
- 用途及適用范圍
用途：供水系統在自然運行時，水中有細菌微生物，為了系統的安全和運行都無不良影響，為了抑制細菌的發生，需向水中投加次氯酸鈉，保證水中細菌微生物被殺死，且管網末梢殘留余氯。
適用范圍:生活用水處理。
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- 主要設備技術參數、結構形式及工作原理
1) 攪拌溶液箱
型式: 立式方形容器
設計壓力: 常壓
設計溫度: 4～50℃
容積： 1.0m 3
材質： PVC
數量： 1臺
2) 計量泵
型式： 機械隔膜計量泵
型號： GM0025
流量： 25L/h
排出壓力： 12bar
沖程： 72spm
沖程： 72spm
功率: 0.37KW
電源: 380V/50Hz(三相)
控制信號: 4～20mA
調節流量范圍/精度: 10～*/±1%
數量： 1臺
材質:
泵頭： 316SS
泵體： 316SS
泵座： 316SS
進出口連接: 316SS
隔膜： PTFE
密封圈: 氟橡膠
3) 過濾器
型式： Y型過濾器
材質： SS304
直徑： DN20 PN1.0
過濾精度： 0.3mm
濾元型式: 梯形絲繞型式
濾元材質: SS304
數量： 2只
4) 緩沖壓力容器
規格: φ89×200
容積: 1升
材質: SS304
數量: 1套
5) 管 道(詳見加藥系統圖)
a、計量泵出口管道
材質： PE
規格(外徑X壁厚)： φ6×2mm
b) 外接管道接口規格
進水接口規格/材料： φ32×2.5mm/PVC
藥箱出液接口規格/材料： φ38×2.5mm/PVC
總出藥口規格/材料： φ25×2.0mm/PVC
6) 系統閥門參數(詳見加藥系統圖)
止回閥: DN4 PN1.6 2只 PE
7) 就地控制柜或按鈕箱
數量: 1套
主要元器件: 施耐德或等同
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結構形式：二氧化氯投加器主要含有貯藥罐和投加計量泵，貯藥罐可直接投加液態的化學藥劑。設備不需復雜的控制信號進行控制，當人工設定好投加量后，設備可連續自動運行。設備結構簡單，操作方便，能滿足一些小型用戶原先手動投加造成的投量不準、操作麻煩的問題。
工作原理：設備具有結構簡單，占地面積小，操作方便，價格便宜等特點，可投加水處理次氯酸鈉藥劑，達到殺菌和微生物，對加藥量要求嚴格的生活用水處理等的工藝具有廣泛的使用價值。
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4.設備的安裝和調試
1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），把相應的接頭接好，連接電源。
2、按通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下計量泵啟動按鈕，計量泵開始工作。
3、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
4、裝置中，要定期對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄漏事件。
5.操作和使用
1．開機與關機操作步驟
1).計量泵*次運行時，應擰開出藥口逆止閥，待有藥液流出后，擰緊接頭，此時泵正常投藥。
2).將計量泵的頻率旋鈕調至50%左右，將電控箱開關旋至啟動位置,開機運行。
3).計量泵根據說明書選擇檔位，根據出藥情況手動旋動頻率百分比旋鈕，校正計量泵給定頻率，計量泵能根據外部流量信號自動調節出藥量使投藥量滿足要求，以滿足變化的水質和水量，保證投藥量的恒定。
4).關機時，將電控箱開關旋至停止位置即可。
計量泵工作800個小時后，要使用工具再次擰緊可能松動的固定螺栓。
2． 當設備長時間不用時
應打開放空閥，將系統內的殘余藥液放凈。并用清水清洗設備：底閥放入清水中運行計量泵20分鐘。
3． 冬季注意保溫
必須將設備置于具有保溫設施的房間內。室內溫度不得低于0OC。
4． 定期清理
應定期清理底閥過濾網，避免顆粒雜質堵塞管路。
5． 藥量調節
根據所用消毒劑和待處理水水質不同，每次加藥后應手動調解加藥計量泵的給定頻率，以符合水質變化。
6.維護保養與故障排除
6.1設備的維護和保養
6.1.1 日常維護和保養
每天檢查設備周圍是否有腐蝕氣體和流體；檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時修補。
6.1.2 定期維護和保養
每月應檢查閥們是否靈活、暢通。檢查罐身是否有破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。
7設備常見故障及處理辦法
7.1.1 機械元、部件常見故障
故障 | 原因 | 消除方法 |
安全不排放液或額定排量不足 | 進口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進口管路及采取相應措施減少阻力 |
進口管路連接處空氣進入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 |
填料漏損嚴重 | 擰緊或更換填料 |
泵體內管路內有空氣額 | 排除空氣 |
液壓室內有空氣 | 排除空氣 |
進出口單向閥關閉不嚴 | 檢查閥座，清洗或更換閥球 |
進出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 |
輸送介質不清凈 | 用過濾等方法除凈 |
隔膜腔內限制板處密封不嚴 | 擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除 |
悶頭螺釘密封不嚴 | 擰緊悶頭螺釘 |
計量精度降低 | 同上述各條原因 | 按上述相應方法消除 |
電機轉速不穩 | 穩定電閥頻率及電壓 |
流量調節機構的調量螺絲磨損或竄動 | 更換磨損件或找出原因進行消除 |
傳動減速機震動及噪音 | 泵超負荷運轉 | 降低負荷量 |
填料過緊，發熱磨擦力過大 | 放松或更換填料 |
蝸桿竄動 | 找出原因進行消除 |
傳動零件間隙增大 | 找出原因，調整間隙或更換磨損件 |
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