防爆電氣（箱）設(shè)備失爆原因-危害-防治
（一）原因
1、設(shè)備安裝不規(guī)范，安裝過程中未對防爆點進行詳細檢查，未按規(guī)程和相關(guān)制度、規(guī)范安裝。
2、裝配時由于雜質(zhì)沒有及時清除，產(chǎn)生嚴(yán)重的機械劃痕。
3、在隔爆外殼內(nèi)隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時電弧經(jīng)外殼接地短路。
4、隔爆面上產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。
5、維護和定期檢修不妥，防護層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。
6、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。
7、移動或搬運不當(dāng)而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產(chǎn)生嚴(yán)重機械傷痕。
8、螺孔深度過淺或螺栓過長，而不能很好的緊固零件。
（二）危害
設(shè)備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對煤礦井下是極其危險和不利的。
（三）防治
為了確保礦用電氣設(shè)備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅持管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則，在對設(shè)備的使用、維護、檢修中要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點入手。
1、使用合格的防爆電氣設(shè)備，禁止非防爆電氣設(shè)備入井。
2、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求安裝，杜絕安裝時出現(xiàn)失爆。
3、檢修時做到輕拿輕放，防止產(chǎn)生機械劃痕。
4、加強防爆電氣設(shè)備的管理，作好檢查督促工作。
