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浙江亞信泵業有限公司
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1W型不銹鋼單級旋渦泵特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
1W型不銹鋼單級旋渦泵--產品概述
1W型不銹鋼旋渦泵是我廠生產多年的老產品，具有結構簡單，使用安全可靠，維修保養方便，體積小，重量輕等優點。 本產品性能穩定可靠，達到國內同類產品*小平。 由于以上特點，我廠生產的W型單級直連旋渦泵深得全國廣大使用部門的擁護與信任。
1W型不銹鋼單級旋渦泵--型號意義
1W型--產品特點
1W型不銹鋼單級旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
1W型--結構圖
| 1 | 電機軸伸 | 9 | 內隔板 |
2 | 電機 | 10 | 銷 | |
3 | 泵體 | 11 | 內隔板 | |
4 | 軸襯圈 | 12 | 葉輪 | |
5 | 擋水圈 | 13 | 接軸 | |
6 | 鍵 | 14 | 葉輪鍵 | |
7 | 壓蓋 | 15 | O型密封圈 | |
8 | 柔性石墨填料 | 16 | 泵蓋 |
1W系列直連式單級旋渦泵采用泵與電機直聯結構，其進水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時針轉動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動，運轉時能自動調正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
葉輪，內隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。長泵性能穩定，結構簡單，拆裝方便。
1W型--使用范圍
1W型是供汲送清水和物理化學性質類似于小的液體之用，使用液溫不得超過60℃，常用于小型鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業遠程噴灌等各工業部門都有廣泛的應用。
1W型--性能參數
型 號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率 |
1W2.4-10.5(單級) | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
1W2.5-12(單級) | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
25W-25(單級) | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
32W-30(單級) | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
32W-75(單級) | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
40W-40(單級) | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
40W-90(單級) | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
50W-45(單級) | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
65W-50(單級) | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
1.58D-0.7(單級) | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
1W型--安裝尺寸
型號 | L | L1 | L2 | B | B1 | B2 | B3 | H | H1 | D | d | 電機型號 |
1W2.5-12 | 465 | 140 | 160 | 3 10 | 1 60 | 205 | 70 | 100 | 125 | G“ | φ12 | Y100L-2 |
1W型--曲線圖
1W型--注意事項
使用注意事項：
1W2.5-12單級旋渦泵：
1、泵在起動前，需向泵內及進口管路內注滿液體，泵內沒有液體時，決不允許起動運轉，以免咬死。
2、啟動前必須打開出口閥門，以減輕電機起動負荷。本泵決不允許在出口閥關閉的情況下運轉。
3、輸送液體內切不可混有顆粒雜質，以防進入泵內，打壞葉輪。
4、填料室處應保持正常漏水，一般以點滴為宜。
5、泵檢修時，除調換易損件外，一般還須調換配用電機的軸承。
6、當需要泵在小于額定流量工況下連續運行時，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進口，其間用閥門加以控制，此時出口閥可全開），不要采用直接關小出口閥的辦法，以防止電機超負荷運行。
起動、停止與運行：
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉）.證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ，可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮：否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。*停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。
1W型--故障排除
故障 | 原因 | 解決方法 |
流置不足或不出液體 | 1、管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求 |
揚程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求 2、更換葉輪 |
泄漏靈大 | 機械密封端面磨損嚴重 | 更換特制密封體 |
電機過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高 | 1、迅速調整電源 2、增加電機引出線截面積 3、調整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。 |
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