產品參數
性能項目 測試方法 測試條件 測試數據 數據單位
密度 ISO 1183 結晶 1.44 g/cm3
吸水率 ISO 62-1 24h, 23℃，3.2mm 0.03 %
吸水率 ISO 62-1 飽和, 23℃ 0.3 %
成型收縮率 ISO 294-4 Along flow 0.1 %
成型收縮率 ISO 294-4 Across flow 0.5 %
熔體粘度 ISO 11443 400℃ 850 Pa.s
拉伸強度 ISO 527 斷裂，23℃ 250 MPa
斷裂伸長率 ISO 527 23℃ 1.5 %
拉伸模量 ISO 527 23℃ 32000 MPa
彎曲強度 ISO 178 23℃ 380 MPa
彎曲模量 ISO 178 23℃ 28000 MPa
IZOD缺口沖擊強度 ISO 180/A 23℃ 8.5 kJ/m2
IZOD無缺口沖擊強度 ISO 180/U 23℃ 40 kJ/m2
邵氏硬度 ISO 868 23℃ 90
熔點 ISO 11357 343 ℃
玻璃轉化溫度 ISO 11357 143 ℃
比熱容 DSC 23℃ 1.8 kJkg1℃1
熱膨脹系數 ISO 11359 Along flow below Tg 5 ppm℃1
熱膨脹系數 ISO 11359 Average below Tg 35 ppm℃1
熱膨脹系數 ISO 11359 Along flow above Tg 8 ppm℃1
熱膨脹系數 ISO 11359 Average above Tg 90 ppm℃1
阻燃性 UL 94 0.5mm V-0
灼熱絲測試 IEC 60695-2-12 2.0mm 960 ℃
一氧化碳含量 NES 713 0.05
二氧化碳含量 NES 713 0.12
氣體總量 NES 713 0.17
PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的性能主要表現在以下幾方面：
1. 耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續使用溫度為260℃。
2. 機械特性
PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中zui出眾的，可與合金材料媲美。
3. 自潤滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
4. 耐化學藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5. 阻燃性
PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到zui高阻燃標準。
6. 耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
7. 耐疲勞性
PEEK在所有樹脂中具有的耐疲勞性。
8. 耐輻照性
耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
9. 耐水解性
PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
PEEK棒的應用的6種領域：
1、機械工業的應用
由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，國內許多設備的零件，如軸承，活塞環，往復式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。
2、能源和化工的應用
耐高溫、耐高濕、耐輻射等優異性能，在核電站等能源工業、化工領域已被廣為應用。
3、電子信息產業的應用 在上這是PEEK的第二大應用領域，用量約為25%，特別是在超純水的輸送方面，應用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。
4、航空航天工業應用
由于PEEK的綜合性能*，90年代以來，國外已廣泛應用于航空航天制品，國內也在殲8-II型飛機和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。
5、汽車工業應用
節能、減重、低噪音一直是汽車發展所要求的重要指標，PEEK輕質、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業的需求。
6、醫療衛生領域應用
PEEK除制作一些精密醫療儀器外，zui重要的應用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質、無毒、耐腐蝕性強等優點外，還可以與肌體有機地結合，是與人骨zui接近的材料
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