我國高鐵的飛速發展對于鋼軌的焊接提出了極其嚴格要求;公鐵兩用鋼橋、重鋼車間、輕型鋼結構、市政熱力與燃氣管道的施工等場所,無一例外需要高規格焊接質量要求。隨著機械制造業的快速發展,焊機數字化程度越來越高,現代工業的發展對于焊機控制高精度、焊接高質量需求與日俱增。
針對目前焊機監控存在的不足之處與客戶訴求,結合實際工程案例,和遠智能提出智慧焊機設備監控系統解決方案。焊機內置控制單元實時將運行數據通過IoT全功能工業通訊網關上傳云服務器,焊機設備管理用戶通過Web端可以遠程設置焊機的運行參數、下發焊接工藝數據、焊接歷史數據查詢、設備在線率查詢等功能,實現對焊機的遠程監控。通過焊機的歷史工作數據,實現焊機健康狀態的預判。根據焊機的焊接電壓、電流、焊材等數據的統計,將焊接設計工藝與實際焊接對比,統計焊接質量,評估焊工水平,控制產品質量。
該解決方案采用三層架構設計,分別為焊機設備感知層、服務器存儲分析層、用戶應用層。
Ø 設備感知層:對焊機機型、工作電流以及峰值電流、焊接壓力、焊絲量與種類、惰性氣體等數據采集。焊絲剩余量、正在執行焊接工藝、焊接方式、焊接時間、工件類型與規格等參數進行全面感知。采用公司自主研發的IoT全功能工業通訊網關實現設備感知數據到服務器的傳輸。
Ø 服務器存儲分析層:通過大數據分析與對比歷史運行數據、深挖焊機發生故障或報警的原因,并對焊機提前做出預警,提高焊機安全運行。
Ø 用戶應用層:通過Web、App端實現焊接工藝全程監控,控制焊接作業流程,保證每個焊接工藝的完整性,可追溯性,達到高質量焊接的目的。
(1)焊機設備基本信息查詢:顯示設備地理位置、銘牌信息、供應商信息等。
(2)焊機設備狀態運行監測:實時運行數據查詢、歷史數據查詢、設備在線率展示等。
(3)設備故障提前預警:報警信息及時推送,排除潛在故障。
(4)遠程控制操作:對焊機參數進行初始化、報警閾值設置及焊機開啟關閉等功能。