氣動陶瓷雙插板閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應用，但是其耐磨性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應用，陶瓷出料閥的出現(xiàn)解決了閥門耐磨性能的問題。陶瓷進料閥適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵進料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質在管道上作啟閉之用。陶瓷進料閥參照Armstrong閥門技術，關閉后任何方向全部密封，閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接.填料采用硬密封件。密封性能好，耐磨性強，啟動負荷小，卡灰及結灰現(xiàn)象少，使用壽命長。
結構特點
1 閘板和閘桿*的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。 這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現(xiàn)持久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠
2腔體的設計*避免了卡塞的問題 ，適用于倉泵或省煤器進料閥、庫頂切換閥
3氣動執(zhí)行機構公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1MPa
4 能滿足多種安裝方式和傳動裝置，手動，氣動，電動。采用氣動傳動方式，非標可定制
5.大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。
性能優(yōu)勢
氣動陶瓷雙插板閥采用結構陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！
在啟閉過程中有拋光自潔功能，閥門關閉時雙向密封，啟閉靈活。
非標，可根據不同工況設置吹掃口，自動吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質的輸送，啟動負荷小，積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。
工作原理
原理為：當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。此閥門為雙閘板單密封，*的下閥體斜面設計，保證閥門內腔不積灰。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。
規(guī)格參數
陶瓷閥門國家*標準：JB/T10529-2005
設計制造標準： API6D-2008、API608-2002
結構長度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598
安裝使用要點
1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
公稱通經 | 公稱壓了 | 氣動雙閘板雙插板閥/氣動陶瓷出料閥/雙閘板出料閥 | 孔數 |
DN | MPa | L | D | E | H1 | H2 | Z-?d |
50 | 1.0 | 200 | 160 | 35 | 160 | 378 | 4-?18 |
65 | 1.0 | 260 | 180 | 40 | 180 | 405 | 4-?18 |
80 | 1.0 | 248 | 195 | 48 | 195 | 455 | 8-?18 |
100 | 1.0 | 278 | 215 | 60 | 220 | 499 | 8-?18 |
125 | 1.0 | 325 | 245 | 70 | 250 | 576 | 8-?18 |
150 | 1.0 | 394 | 280 | 85 | 272 | 631 | 8-?23 |
200 | 1.0 | 400 | 335 | 110 | 345 | 790 | 8-?23 |
250 | 1.0 | 450 | 390 | 135 | 405 | 974 | 12-?23 |
300 | 1.0 | 500 | 440 | 160 | 447 | 986 | 12-?23 |
