設計高頻變壓器首先應該從磁芯開始。開關電源變壓器磁芯多是在低磁場下使用的軟磁材料，它有較高磁導率，低的矯頑力，高的電阻率。磁導率高，在一定線圈匝數時，通過不大的激磁電流就能承受較高的外加電壓，因此，在輸出一定功率要求下，可減輕磁芯體積。磁芯矯頑力低，磁滯面積小，則鐵耗也少。高的電阻率，則渦流小，鐵耗小。電容電感鐵氧體材料是復合氧化物燒結體，電阻率很高，適合高頻下使用，但Bs值比較小，常使用在開關電源中。
高頻變壓器的設計通常采用兩種方法：*種是先求出磁芯窗口面積AW與磁芯有效截面積Ae的乘積AP（AP=AW×Ae，稱磁芯面積乘積），根據AP值，查表找出所需磁性材料之編號；第二種是先求出幾何參數，查表找出磁芯編號，再進行設計。
注意：
1）設計中，在zui大輸出功率時，磁芯中的磁感應強度不應達到飽和，以免在大信號時產生失真。
2）在瞬變過程中，高頻鏈漏感和分布電容會引起浪涌電流和尖峰電壓及脈沖頂部振蕩，使損耗增加，嚴重時會造成開關管損壞。同時，輸出繞組匝數多，層數多 時，應考慮分布電容的影響，降低分布電容有利于抑制高頻信號對負載的干擾。對同一變壓器同時減少分布電容和漏感是困難的，應根據不同的工作要求，保證合適 的電容和電感。
單片開關電源高頻變壓器的設計要點
高頻變壓器是單片開關電源的核心部件，鑒于這種高頻變壓器在設計上有其特殊性，為此專門闡述降低其損耗及抑制音頻噪聲的方法，可供高頻變壓器設計人員參考。
單片開關電源集成電路具有高集成度、高性價比、zui簡外圍電路、*性能指標等優點，能構成率無工頻變壓器的隔離式開關電源。在1994～2001年， 上陸續推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多種系列的單片開關電源產品，現已 成為開發中、小功率開關電源、精密開關電源及開關電源模塊的優選集成電路。
高頻變壓器是開關電源中進行能量儲存與傳輸的重要部件，新晨陽電容電感單片開關電源中高頻變壓器性能的優劣，不僅對電源效率有較大的影響，而且直接關系到電源的其它技術 指標和電磁兼容性（EMC）。為此，一個率高頻變壓器應具備直流損耗和交流損耗低、漏感小、繞組本身的分布電容及各繞組之間的耦合電容要小等條件。
高頻變壓器的直流損耗是由線圈的銅損耗造成的。為提率，應盡量選擇較粗的導線，并取電流密度J=4～10A／mm2。
高頻變壓器的交流損耗是由高頻電流的趨膚效應以及磁芯的損耗引起的。高頻電流通過導線時總是趨向于從表面流過，這會使導線的有效流通面積減小，并使導線的 交流等效阻抗遠高于銅電阻。高頻電流對導體的穿透能力與開關頻率的平方根成反比，為減小交流銅阻抗，導線半徑不得超過高頻電流可達深度的2倍。可供選用的 導線線徑與開關頻率的關系曲線如圖1所示。舉例說明，當f=100kHz時，導線直徑理論上可取φ0.4mm。但為了減小趨膚效應，實際可用更細的導線多 股并繞，而不用一根粗導線繞制。
在設計高頻變壓器時必須把漏感減至zui小。因為漏感愈大，產生的尖峰電壓幅度愈高，漏極鉗位電路的損耗就愈大，這必然導致電源效率降低。對于一個符合絕緣及 安全性標準的高頻變壓器，其漏感量應為次級開路時初級電感量的1％～3％。要想達到1％以下的指標，在制造工藝上將難于實現。
減小漏感時可采取以下措施：
減小初級繞組的匝數NP；
增大繞組的寬度（例如選EE型磁芯，以增加骨架寬度b）；
增加繞組的高、寬比；
減小各繞組之間的絕緣層；
增加繞組之間的耦合程度。
電源高頻變壓器的設計方法
