
DGS30/127L30w巷道燈DGS30/127L原材料及成品質量保證措施
要求:投標人應對企業原材料質量保證及成品質量保證措施進行詳細說明,包括但不限于:原材料的選用及采購流程、產品的生產過程、質量檢驗流程、成品質量保證措施,投標人還需配合監造工作制定相應的制度和措施,嚴格按照國家有關規程標準和技術協議等規定進行生產,對配合監造組完成對原材料、制造工藝、制造過程、檢驗過程等環節的監造工作等方面做出詳細的說明與承諾,并提出相應的監造保障措施。
DGS30/127L30w巷道燈DGS30/127L企業生產工藝流程生產工藝、產品性能及產品使用壽命說明
要求:
1、敘述產品生產能力和生產流程;
2、對產品各環節的工藝進行詳細說明;
3、敘述產品各生產環節質量保證措施;
4、對產品生產環節所需的生產和檢驗檢測設備、檢驗檢測方法、質檢部門、質檢人員情況、檢驗檔案管理情況進行說明。
公司采用*設備,無塵車間,嚴格把控生產每一個環節。年產能力每年20萬盞。確保每一個訂單及時高效完成。
生產流程:
訂單-計劃生產-準備材料-材料加工-裝配-調試-檢驗-出廠
產品各環節工藝及質量保證措施:
訂單:根據客戶要求做產品明細表。銷售部開具銷售訂單,生產部審核訂單,生產跟單員跟蹤訂單生產至產品出庫。訂單通過兩次審核,生產過程全程跟蹤,確保每一環節準確完成。
計劃生產:根據客戶訂單要求,安排計劃,準備生產。
生產部人員接到訂單后,開始安排計劃,做產品生產計劃書,產品計劃書遞交生產部審核,審核合格后,返回生產部開始生產。
準備材料:準備燈具裝配所需的所有原材料。
根據產品計劃書開始備料,對材料*行檢測再投入生產部加工,確保加工件質量。
材料加工:對所需原材料進行加工。
把準備好的原材料進行機械加工,對加工的零件檢測,合格品則放入裝配車間,不合格品做廢料處理。
裝配:把配件裝成成品。
待所有配件準備完成后,把配件擺入整齊,按著生產裝配圖紙,裝備成成品。
調試:對成品燈進行測試,調節。
產品組裝成成品后,在測試架上對每盞燈進行測試。先做電流波動試驗,再做電壓波動試驗。測試合格后進入老化車間檢驗。
檢驗:對產品成老化測試,檢驗,為zui后出廠做準備。
產品調試成功后,進入老化車間,老化時間72小時。老化完成后,達標則準予出庫。
出廠:燈具包裝,出庫。
把燈具貼好標簽,貼上合格標志,打包入箱,裝配出庫。
產品型號 DGS30/127L(A) 引入電纜 Φ10-14
防爆標準 ExdI Mb 顯色指數 Ra≥75
額定電壓 AC85-265V 工作溫度 -20℃-40℃
防護等級 IP65 產品尺寸 253×220x185mm
絕緣等級 I 凈重 2.85Kg
防腐等級 WF2 毛重 22.8Kg
進線口螺紋 G3/4 數量 8PCS/箱