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大城縣萬騰防腐材料廠


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山西樹脂玻璃鱗片防腐||鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面防腐施工

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所  在  地廊坊市

聯(lián)系方式:呂忠興查看聯(lián)系方式

更新時間:2015-06-09 16:41:41瀏覽次數(shù):651次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:2896條

所在地區(qū):河北廊坊市

聯(lián)系人:呂忠興 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

山西樹脂玻璃鱗片防腐||鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面防腐施工
在進行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.30kg/道.平米左右。

詳細介紹

山西樹脂玻璃鱗片防腐||鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面防腐施工

鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范 :

對于鱗片膠泥(涂料)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,具體要求如下:

    表面處理 

表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。

    噴砂除銹要求如下

1.預處理

(1)    需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 

(2)    結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

(3)    油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。


2.噴砂(丸)除銹 

(1)    噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。 

(2)    對于大型設(shè)備,無法在8h內(nèi)完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應(yīng)對已涂底漆加以保護,并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。 

(3)    噴砂(丸)所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達到40—70μm。 

(4)    噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。 

(5)    噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進行烘烤干燥,待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。 鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。
山西樹脂玻璃鱗片防腐||鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面防腐施工

   噴砂(丸)施工工藝指標如下
 
   噴嘴直徑:  6-8mm    

   噴射角:30~75度

   噴     距:  80-200mm 


   施工技術(shù)規(guī)范

1、底漆 

在進行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.30kg/道.平米左右。

2、膠泥中涂

1)    取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。 

2)    用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。
 
3)    通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
 
4)    每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。 

5)    在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

6)    2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。


3、膠泥層的修補

a)    經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時,應(yīng)用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
 
b)    經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。 

c)    腳手架拆除后,其交點處應(yīng)按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。

4、面漆 

1)    應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。

2)    取預配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。 

5、養(yǎng)護 
一般情況下,施工完畢后養(yǎng)護1周即可,但若環(huán)境較差,如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應(yīng)酌情延長。 


   從產(chǎn)品施工合格交付后,如在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)有關(guān)樹脂玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品質(zhì)量問題,我公司將積極提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),以zui大限度的維護廣大客戶的消費權(quán)益。


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