玻璃鱗片防腐施工底漆中層膠泥面漆
VEGF鱗片膠泥的特色
1. 耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。
2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環氧樹脂涂料高6-15倍，比一般環氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，然后確保較好的耐蝕性。
4 耐溫差（熱沖擊）功能較好。涂層中因為富含許多玻璃鱗片，因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的不同，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃，兩者之間比擬附近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境，如電力系統中的FGD。在某些非正常狀況下，FGD中的某些期間溫度能夠到達200-250℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變實驗后未能有異常現象呈現。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g狀況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的，其分散趨勢小，易于修正。
6 具有適中的造價。當前國內外的FGD設備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
。因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型技術，并具有當場制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后，若呈現遭損壞的狀況，只需在該處作簡略的處置即可進行修正，并可持續運用而不影響運用功能，具有修補性好的特點。
環氧玻璃鱗片涂料：
組成
由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法，級) 1
柔韌性，mm ≤4
沖擊強度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脫落
(25%NaOH4，30天) 不起泡，不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
溫度 表干 實干 *固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復涂間隔
溫度 zui短 zui長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過zui長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：(混合后)
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
