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大城縣萬騰防腐材料廠
脫硫塔煙道中溫玻璃鱗片膠泥用途
脫硫塔煙道中溫玻璃鱗片膠泥用途
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(VEGF)是其中鱗片涂料中的一種,VEGF涂料中加入經過化學處理的優質玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結構,大大增強了樹脂的抗滲透和耐蝕性能。
VEGF鱗片涂料由此具有以下特點:1)有超低的滲透率;2)具有*的粘結強度、高附著力和沖擊強度;3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數的差別;4)一次性可達到較厚的涂層,施工方便; 5)相對于普通的環氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗滲性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗滲性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型VEGF-991或HVEGF-992),但在此處統稱為涂料,下面就詳細論述:
1)薄涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料VEGF-9901:
典型應用厚度為0.36mm~0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,當采用噴涂的方法時,這些材料快速和成本有效的,對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據每個應用服務設備的要求,選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕,低滲透率,耐高溫,杰出的耐磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 VEGF-991、VEGF-992
典型應用厚度為1.75mm~3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統施工要求低滲透率,耐意外腐蝕,時常,承受一定的磨損和腐蝕。該系統選材,包括基體樹脂,填料和厚涂層型襯里類型要根據每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀應用系統包括玻璃鱗片增強、高填料填充,并且經常用織物增強來提高力學性能,耐高溫性,耐滲透和耐腐蝕。雖然,采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高,但在許多苛刻化學環境中可更好地達到使用要求。
VEGF鱗片膠泥的特色
1. 耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。
2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環氧樹脂涂料高6-15倍,比一般環氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,然后確保較好的耐蝕性。
4 耐溫差(熱沖擊)功能較好。涂層中因為富含許多玻璃鱗片,因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的不同,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10-6/℃,兩者之間比擬附近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環境,如電力系統中的FGD。在某些非正常狀況下,FGD中的某些期間溫度能夠到達200-250℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗,即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經100次交變實驗后未能有異常現象呈現。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比一般醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g狀況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的,其分散趨勢小,易于修正。
6 具有適中的造價。當前國內外的FGD設備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
。因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,能夠一次性成較厚的涂層,涂層辦法能夠是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型技術,并具有當場制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后,若呈現遭損壞的狀況,只需在該處作簡略的處置即可進行修正,并可持續運用而不影響運用功能,具有修補性好的特點。
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