氣動薄膜調節閥的問題分析，可歸納出常見問題及其原因如下：
氣動薄膜調節閥不動作介紹：
1)因調節器故障，使調節閥無電信號。
2)因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。
3)定位器波紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。
4)調節閥膜片損壞。
5)由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無輸出。
6)由于下列問題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死；②閥芯脫落(銷子斷了)；③閥桿彎曲或折斷；④執行機構故障：⑤反作用式執行機構密封圈漏氣；⑥閥門內有異物阻滯。
氣動薄膜調節閥的動作不穩定的原因：
1)因過濾減壓閥故障，使氣源壓力經常變化。
2)定位器中放大器球閥受微粒或垃圾磨損，使球閥關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出振蕩。
3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。
4)輸出管線漏氣。
5)執行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。
6)閥桿磨損力大。
7)管路振蕩或周圍有振源。
氣動薄膜調節閥的動作遲鈍分析：
1)閥桿往復行程時動作遲鈍：①閥體內有泥漿或粘性大的介質，使閥堵塞或結垢；②聚四氟乙烯填料變質硬化，或石墨石棉盤根的潤滑油已干燥。
2)閥桿單方向動作時動作遲鈍：①膜片泄漏和破損；②執行機構中"O"形密封圈泄漏。
氣動薄膜調節閥全閉時泄漏大的分析：
1)閥芯被腐蝕、磨損。
2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。
氣動薄膜調節閥達不到全閉位置：
1)介質壓差很大，執行機構剛性太小。
2)閥門內有異物。
3)襯套燒焦。
氣動薄膜調節閥填料部分及閥體密封部分的滲漏分析：
1)填料蓋沒壓緊、沒壓平。
2)用石墨石棉盤根處潤滑油干燥。
3)采用聚四氟乙烯作填料時，聚四氟乙烯老化變質。
4)密封墊被腐蝕。 更多相關資料請點擊這里 |
