DSJ41H法蘭式水封截止閥 產品概述
水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質. 本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。 水封截止閥特點及優點
●產品按國家標準GB12235設計制造，結構新穎，選材合理,造形美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據用戶不同要求配接
●填料函設計成水密封結構，接入0.6~1.6Mpa的水填料，摩擦力小，密封好，能全系統與大氣隔離，保證良好的氣密性
●閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性,結構緊湊，操作靈活，檢修方便，使用壽命長
●倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運
●水封截止閥適用于公稱壓力PN1.6～10.0MPa,工作溫度0～450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質 水封鑄鋼截止閥設計與制造標準
設計與制造： GB/T12235 、API
法蘭尺寸：JB/T79、GB/T9113
壓力溫度： ASME B1 6.34、 GB/T9131
結構長度： GB/T12221
對焊連接尺寸: ASME B1 6.25、GB/T12224
檢驗與試驗： GB/T13927 、JB/T9092 水封鑄鋼截止閥的材料明細表 序號 | 零件名稱 | 碳鋼系列 | 不銹鋼系列 | 合金鋼系列 | 1 | 閥體 | WCB | CF8 | WC6 | 2 | 閥瓣 | A105 | F304 | F11 | 3 | 閥桿 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9(304) | 25Cr2Mo1VA(38CrMoA) | 4 | 密封墊片 | 柔性石墨+SS304 | 5 | 閥蓋 | WCB | CF8 | WC6 | 6 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9(304) | 25Cr2MoV | 7 | 六角螺母 | 35# | 0Cr18Ni9(304) | 35Cr2MoA | 8 | 填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨/PTFE | 柔性石墨 | 9 | 銷軸 | 35# | 0Cr18Ni9(304) | 1Cr13 | 10 | 活結螺栓 | 35CrMoA | 0Cr18Ni9(304) | 35 | 11 | 螺母 | 35# | 0Cr18Ni9(304) | 35Cr2MoA | 12 | 填料壓套 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9(304) | 1Cr13 | 13 | 填料壓板 | WCB | CF8 | WCB | 14 | 閥桿螺母 | ZCuAI110Fe3 | ZCuAI110Fe3 | ZCuAI110Fe3 | 15 | 壓蓋 | 35 | 0Cr18Ni9(304) | 35 | 16 | 水封接頭 | 25# | 25# | 25# | 17 | 手輪 | QT400-17 | QT400-17 | QT400-17 | 18 | 手輪螺母 | 35# |
GB 1.6/2.5 MPa | DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 | 850 | 950 | H | 200 | 218 | 258 | 275 | 280 | 330 | 350 | 400 | 400 | 415 | 460 | 510 | 710 | 830 | 925 | 1250 | 1380 | D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | Wt(Kg) | 4.9 | 5.3 | 7.0 | 7.4 | 8.5 | 12.5 | 16 | 25 | 29 | 33 | 79 | 95 | 180 | 440 | 650 | 750 | 1150 |
GB 4.0 MPa | DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 130 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | H | 200 | 235 | 275 | 285 | 303 | 355 | 375 | 410 | 435 | 480 | 588 | 610 | 720 | D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 400 | Wt(Kg) | 4.9 | 5.7 | 7.0 | 7.4 | 8.8 | 16 | 24 | 33 | 44.5 | 60 | 90 | 99 | 190 |
GB 6.4 MPa | DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | H | 200 | 200 | 230 | 275 | 325 | 360 | 410 | 435 | 485 | 575 | 630 | 650 | 815 | D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 | Wt(Kg) | 5.8 | 10 | 13 | 15 | 16 | 25 | 35 | 48 | 56 | 115 | 132 | 158 | 284 | GB 10.0 MPa | DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | H | 200 | 203 | 230 | 275 | 325 | 360 | 410 | 450 | 545 | 620 | 730 | 840 | 925 | D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 | Wt(Kg) | 6 | 11 | 13 | 15 | 19 | 29 | 48 | 65 | 85 | 125 | 148 | 310 | 588 |
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