三相電能表兼容信息采集終端自動化檢定系統(tǒng)是具備*水平的全自動電能表檢定系統(tǒng)，成功解決了大批量電能表采用傳統(tǒng)檢定和存儲方法的效率低下問題，能夠?qū)崿F(xiàn)電能表、專變采集終端III型、集中器I型自動上下表、接拆線、檢定、分揀、物流輸送等作業(yè)，在一個整體系統(tǒng)中對三相電能表、專變終端III型、集中器I型等多個對象實現(xiàn)外觀檢查、耐壓、功耗、多功能檢定、貼標(biāo)等多個功能項目共線試驗的流水作業(yè)。
| 序號 | 項目 | 參數(shù) | 備注 |
| 1 | 電能表外形尺寸 | 222.5mm×170mm×75mm 或 250.7mm×170mm×85mm。 | 不含端子蓋（長×寬×高） |
| 2 | 載體 | 周轉(zhuǎn)箱：外徑尺寸為720mm×450mm×130mm
托盤：400 mm×320 mm | |
| 4 | 輥道線輸送線高度 | 720毫米 | 根據(jù)實際可調(diào)整 |
| 5 | 輥道線輸送速度 | 8米/分 | |
| 6 | 托盤輸送速度 | 16米/分 | |
| 7 | 上下料機(jī)器手 | 1爪 | |
倉儲接駁單元：該單元具備周轉(zhuǎn)箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定，空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產(chǎn)需求。
上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性機(jī)器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表/終端抓取、電能表/終端移栽、電能表/終端方向匹配、電能表/終端定位放置等處理。
系統(tǒng)輸送單元：系統(tǒng)輸送單元采用德國博世（Bosch）力士樂TS2輸送線，產(chǎn)品穩(wěn)定成熟，配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全，適合快捷的組合和擴(kuò)展。輸送速度為18米/分。
系統(tǒng)控制單元：生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求，下發(fā)三相表檢定任務(wù)，生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實時在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程處理。
接拆線模塊：接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。
識別單元：系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表條碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描識別，穩(wěn)定可靠。
壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢設(shè)備進(jìn)入耐壓單元后，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，安全防護(hù)罩可確保試驗過程安全可靠的進(jìn)行。
功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。
編程啟動單元：編程啟動單元主要實現(xiàn)自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關(guān)，并通過RS485抄錄狀態(tài)進(jìn)行驗證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。
三相外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
本單元兼容經(jīng)互感器接入式和直接接入式三相電能表。
終端外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
該臺體兼容專變III型和集中器I型。
終端信道檢查單元：使用六自由度機(jī)器人自動打開終端透明翻蓋，自動插入RS232通訊模塊、自動插入RJ45接頭、自動插入SIM卡等并進(jìn)行通訊檢測操作。
三相多功能檢定單元： a.實現(xiàn)自動進(jìn)出表，各多功能檢定裝置獨立運行，互不影響；b.裝置具備自檢功能，檢定過程中及時反饋信息給計算機(jī)軟件，可實現(xiàn)及時處理檢定過程，便于人工干預(yù)。c.可根據(jù)需要選擇不同的檢定項目。d.可同時于每一塊表進(jìn)行通訊，檢查通訊接口的是否正常。e.每個裝置都具有GPS自動校時功能。f.裝置美觀，輸送穩(wěn)定、可靠，檢定效率高。
終端多功能檢定單元： a.實現(xiàn)自動進(jìn)出表，各多功能檢定裝置獨立運行，互不影響；b.裝置具備自檢功能，檢定過程中及時反饋信息給計算機(jī)軟件，可實現(xiàn)及時處理檢定過程，便于人工干預(yù)。c.可根據(jù)需要選擇不同的檢定項目。d.可同時于每一塊表進(jìn)行通訊，檢查通訊接口的是否正常。e.每個裝置都具有GPS自動校時功能。f.裝置美觀，輸送穩(wěn)定、可靠，檢定效率高。
自動貼標(biāo)單元：系統(tǒng)實現(xiàn)自動貼標(biāo)，貼標(biāo)位置統(tǒng)一，實現(xiàn)實時打印功能。
自動分揀單元：實現(xiàn)對檢定后設(shè)備抽檢、復(fù)檢等需要，自動分揀功能，分揀裝置采用機(jī)器人自動分揀。分揀可靠迅速。
按鍵合閘單元：按鍵合閘裝置是檢測電能表合閘是否成功的設(shè)備。通過機(jī)械裝置按壓電能表屏顯鍵，完成已下發(fā)費控合閘指令的電能表繼電器吸合動作。同時通過硬件設(shè)備檢測電能表繼電器的實際閉合狀態(tài)，從而判斷電能表合閘是否成功。
機(jī)器人：機(jī)器人爪子為1爪。
工件托盤： 2表位。
拆碼垛單元：料箱拆碼垛裝置是專門為電能表料箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置，即該裝置經(jīng)過PLC程序控制，不同方向的擋停，能分別進(jìn)行拆垛或碼垛，一機(jī)多用。分別有四種拆碼垛裝置（五箱橫向、縱向拆碼垛裝置﹑十二箱橫向、縱向拆碼垛裝置）。
空箱拆碼垛：空箱拆碼垛裝置是專門為電能表空箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置。
